バーナード・グループのケース・スタディ
数字で表される関係
こちらもお読みください：AgfaとPrintFactoryが協力し、Bernardグループのワークフロー統合を促進
ザ・バーナード・グループ
背景
PrintFactoryは、急成長を遂げるThe Bernard Groupが選択した大判カラーおよびプリプレスのワークフローです。
ミネアポリス郊外のチャンハッセンを拠点とするバーナード・グループ（www.thebernardgroup.com）は、ビジュアル・マーチャンダイジング会社として、業界屈指の小売業者やフランチャイズ企業のニーズに応えている。 世界のハイエンド顧客に一流の品質を提供することで、他とは一線を画している。 同社の600人近い従業員は、純粋にデジタル化された施設で業務を行っている。 現場でのコンセプト立案、デザイン、エンジニアリング、製作、デジタル印刷の能力により、マーチャンダイジング什器やディスプレイのカスタムデザイン・ソリューションが強化される。
北米のパートナーであるGMGは、バーナード・グループが3,000万ドルの会社から1億ドルの会社に成長する過程で、かけがえのないパートナー でした。
PrintFactoryを導入して以来、販売数は少なくとも2倍、もしかしたら3倍になったかもしれません。 仕事量は以前の250％ですが、プリプレスとプロダクションのスタッフは20％しか増えていません。 PrintFactory powered by GMGは最高の大判ソリューションで、当社の全デバイスでジョブとカラーを管理することができます。
何が問題だったのか？
PrintFactoryソフトウェアをインストールする前は、Bernard Groupは1つのベンダーのRIPシステムに依存しており、それぞれが独自のカラーマネジメントで1台のプリンターを管理していた。 このセットアップには、3人の専任のカラーマネジメント専門家が必要で、各基材とデバイスのプロファイルを一から作成・更新し、色がずれた場合は作り直す必要があった。 7台のデジタル印刷機では、このプロセスに時間がかかり、大幅な工数ロスが生じていた。
また、以前の方法では、マシン、インクセット、メディアを横断してカラー精度を検証し、維持する信頼できる方法が欠けていた。 色が流れたとき、元の基準に戻すのは難しいことだった。 さらに、ファイルの準備はほとんど手作業で、非常に時間がかかっていた。
Bernardグループは、PrintFactoryを採用することで、カラーマッチングとメンテナンスの改善、カラー精度の検証、プロファイルの微調整、全体的な生産性の向上を図りました。
バーナード・グループ物語
PrintFactoryソフトウェアを導入する前、Bernard Groupは各プリンターに個別のRIPシステムを使用していたため、3人の専任エキスパートがカラープロファイルを手動で管理する必要があり、大幅な工数のロス、マシンやメディアをまたいだカラー精度の維持の課題、時間のかかるファイル準備につながりました。
私たちは、GMGのワークフローシステムに関する宣伝メールを目にした。
生産性向上ツールとカラーマネジメントの完全なパッケージが、Bernard GroupをPrintFactoryに引き付けました。 彼らはメディアの歩留まりを最大化したいと考えており、PrintFactoryソリューションは、グラフィックを自動的にステップ＆リピートし、印刷ファイルを作成し、ダイカッティングマシンにデジタルカッティング指示を送信する、迅速で簡単な方法を提供しました。 また、同じデバイスに同時にRIPファイルを送る際の待ち時間も解消された。 PrintFactoryの北米代理店であるGMGは、フロアのプリンタータイプごとに1つのプロファイルを作成し、Bernard GroupにPrintFactory一式のトレーニングを実施した。
printfactoryは何を提供したか？
- より正確な色をより速く
-
生産性の急上昇
どうやったのか？
PrintFactoryのツールは、異なるプリンターや素材、長期間にわたって一貫したカラー品質を保証します。
そして、経営陣にPrintFactoryのブラウザベースのレポートツールを紹介しました。 インクとメディアの使用量をモニターすることで、より正確なジョブ・コスト計算が可能になり、このレベルの詳細があれば、TBGはより競争力のある提案をすることができる。
デバイスと基材の組み合わせに関係なく、TBGは、デバイスを自動的にキャリブレーションし、スマートカラープロファイルを使用することで、PrintFactoryが違いを補正し、カラー出力を正確に計算することを知っています。
人間的な要因を除けば、すべてはスムーズに進んだ。 大きな変化があると、人はミスがあったときにシステムのせいにしがちだ。 そこで、1台のプリンターをPrintFactoryで動作させ、他のプリンターは以前と同じように動作させるという分析を行いました。 私たちは6週間、そのデバイスのすべてのジョブを記録し、監視した。 PrintFactoryプリンターでは、ソフトウェアの問題に起因する問題はわずか0.8%であり、それらは1ヶ月以内に報告され修正された。 その後、全員をPrintFactoryに切り替えるのは簡単でした。
一般的に、大判プロダクションのような多忙な環境でカラーマネジメントを機能させるのは難しい。 PrintFactoryは、私たちが以前やっていたものよりはるかに優れています。 私は、プリンターの色ずれを簡単な再キャリブレーションで修正できるようになったことを見ている。 以前のRIPシステムでは、プリンターをここまで一致させることはできませんでした。 例えば、キヤノンの7台のプリンターを同じように印刷することはできませんが、PrintFactoryを使えば簡単です。 以前は、プリンター1台につき3時間（7回）、メディア1枚につき3時間（3メディア）、合計63時間かかっていた。 現在、7台すべてのプリンターを完全に一致させるのに、1台につき約6時間（3台分）、合計18時間を要している。
ほとんどの大判印刷会社はプリプレス・システムを持っていて、ファイルをあるポイントまでプリプレスし、出力フォルダに入れる。 印刷機のオペレーターがファイルを探し、RIPに送って追加作業をさせる。 PrintFactoryでは、印刷オペレーターはファイルを受け取り、印刷するだけです。 PrintFactoryのワークフローは、はるかに高速で効率的です。 以前は、バーナード・プロセスの約10％のファイルに修正が必要だった。 平均して、印刷を開始するまでに2時間から4時間かかり、マシンは通常1時間から3時間アイドル状態であった。 1時間当たりのコストは収入で相殺されないため、アイドル時間は非常に高くつく。 PrintFactoryによって、Bernardはファイルのレタッチの必要性を90％以上削減しました。 修正が必要な仕事は1％未満で、この1％の仕事も通常より早く完了する。 プレスが止まっていることはめったにない。 PrintFactoryを導入して以来、販売数が3倍近くに増えました。 私たちは、PrintFactoryに大きく依存しています。
