На этой неделе на выставке Printing United 2022 в Лас-Вегасе компания PrintFactory представила расширенные функции приборной панели и отчетности.
В смешанной печатной среде компаниям часто трудно получить обзор всего производства в едином консолидированном представлении. Часто аналитические данные хранятся на принтере или резаке, а процессы работы - такие как RIP или информация о гнездах - хранятся в используемом программном приложении. Благодаря централизованному управлению рабочим процессом PrintFactory с двунаправленной передачей информации через рабочий процесс они могут показать всю производственную среду в едином консолидированном представлении.
Они разделили данные на две четкие функции:
- Приборная панель — которая заглядывает в будущее и показывает, какие рабочие места еще необходимо создать,
- Отчетность — которая оглядывается назад и показывает, что уже было выполнено.
"Это явное отличие от общедоступных решений, поскольку оно дает типографиям 360-градусный обзор всего производства - каждого принтера, резака, задания, RIP, гнезда и процесса - в едином представлении, независимо от бренда или местонахождения устройства, с помощью веб-приложения. Для предотвращения узких мест и сбоев в производстве мы предоставляем нашим клиентам инструменты, позволяющие избежать их до того, как они возникнут".
Как работает приборная панель PrintFactory?
Приборная панель обеспечивает консолидированное представление всех подключенных устройств (принтеров и резаков) на всех производственных площадках, а также информацию о заданиях, включая гнезда и процессы.
В дополнение к отображению ожидающих выполнения заданий на основе сроков поставки, приборная панель включает проверку состояния здоровья, чтобы информировать производственную команду о потенциальных проблемах до того, как произойдет сбой.
Медиакарты дают представление о том, какой субстрат является причиной узкого места и как решить проблему сокращения производства для принятия более обоснованных решений по планированию.
"Мы тоже были печатниками, поэтому понимаем потенциальные узкие места в производстве. Допечатная подготовка, печать и отделка предсказуемы и могут быть автоматизированы. Поскольку резка является наиболее распространенным узким местом, мы разработали приборную панель с отфильтрованным списком запланированных заданий, чтобы вы могли принять меры, например, перенаправить задания одним щелчком мыши. Кроме того, на приборной панели представлены оценки количества краски и подложки, которые будут использованы для каждого задания, а также предполагаемые расходы".
Расширенная функциональность отчетности
Отчетность предоставляет всю эту богатую данными информацию о выполненных заданиях. В приложении эту информацию можно просматривать, экспортировать в Excel или импортировать непосредственно в системы BI, MIS или ERP, а также включать предупреждения через систему уведомлений.
Для планирования и составления графиков в ERP предусмотрена разбивка данных об использовании чернил и носителей, затратах, отходах и эффективности. Длина и сложность резки, а также информация о стоимости инструмента/станка, скорости и эффективности.
"Мы тоже были печатниками, поэтому понимаем потенциальные узкие места в производстве. Допечатная подготовка, печать и отделка предсказуемы и могут быть автоматизированы. Поскольку резка является наиболее распространенным узким местом, мы разработали приборную панель с отфильтрованным списком запланированных заданий, чтобы вы могли принять меры, например, перенаправить задания одним щелчком мыши. Кроме того, на приборной панели представлены оценки количества краски и подложки, которые будут использованы для каждого задания, а также предполагаемые расходы".
