ÉTUDE DE CAS SUR LES TEXTILES

MOINS DE GASPILLAGE DE SUBSTRAT

ARTEX

Contexte

Artex est un fabricant de premier plan de tissus pour parasols, rideaux et tissus d’ameublement. Appartenant au groupe Hunter Douglas, elle jouit d’une excellente réputation pour son savoir-faire innovant et de haute qualité – et la qualité des couleurs est primordiale dans la production textile.

Les concepteurs de l’entreprise préparent les travaux d’impression sur les rideaux, les meubles, les stores à enroulement et les stores plissés. Environ 98 % du travail est numérique, les 2 % restants étant réalisés par impression analogique.

Deux pièces du "même" tissu blanc peuvent être complètement différentes. PrintFactory calcule et compense automatiquement ces différences, ce qui constitue un avantage considérable. Cela signifie que nous n'avons pas besoin de passer du temps à dépanner, ce qui nous permet de gagner un temps précieux dans l'atelier de production.

Quels étaient les problèmes ?

  • Les couleurs des tissus imprimés finis ne correspondaient pas à celles des livres d’échantillons.
  • Rouleau par rouleau, la définition quotidienne de nouveaux profils de couleur pour différents tissus créait des goulets d’étranglement.

Histoire d'Artex

Artex utilisait six imprimantes numériques roll-to-roll pour les petits tirages de tissus transparents, occultants et translucides. Leurs plus grands défis étaient l'uniformité des couleurs et le gaspillage excessif des supports.

Les livres d’échantillons textiles présentent des teintes et des motifs subtilement différents, c’est pourquoi la reproduction exacte des couleurs est de la plus haute importance. De plus, Artex doit avoir la certitude que les produits finis seront identiques aux échantillons fournis.

Cependant, la combinaison de différents tissus et imprimantes rendait la tâche plus difficile qu’elle ne l’était. Rouleau après rouleau, Artex devait définir de nouveaux profils de couleurs et l’équipe était frustrée par les outils logiciels qui n’offraient tout simplement pas les raffinements nécessaires pour travailler avec des décors d’intérieur. Chaque fois que le produit ne correspondait pas à l’échantillon, le travail devait faire l’objet d’un processus de dépannage – et être réimprimé.

Dès le premier jour, PrintFactory a réduit la quantité de tissu gaspillé. C’est un aspect qu’Artex peut surveiller de près grâce à nos tableaux de bord. L’uniformité des couleurs est améliorée, les pertes sont réduites.

Les outils de PrintFactory garantissent une qualité de couleur constante sur différentes imprimantes et différents matériaux, et sur de longues périodes. Le tissu est un substrat très variable. Tout simplement, cette amélioration de la précision signifie qu’il y a beaucoup moins de tissu (média) gaspillé.

Nous avons assisté Artex sur place pendant la transition vers PrintFactory. Les outils du logiciel sont faciles à utiliser, mais nous avons présenté à l’équipe de production les capacités de charge du flux de travail automatisé : si une imprimante tombe en panne pour une raison quelconque, PrintFactory redirige désormais les travaux vers un deuxième périphérique (tout en garantissant la production de la bonne couleur). Ce type d’automatisation supprime la nécessité d’étalonner manuellement, à plusieurs reprises, ce qui ralentit tout.

Nous avons également ajouté des outils sur mesure à notre éditeur intégré, en tenant compte des exigences spécifiques en matière de décoration intérieure.

Nous avons ensuite présenté à l’équipe de direction les outils de reporting de PrintFactory basés sur un navigateur. Ceux-ci contrôlent l’utilisation de l’encre et des supports, ce qui permet d’établir des coûts de production beaucoup plus précis et, grâce à ce niveau de détail, Artex est en mesure de proposer des offres plus compétitives.

« Nous avons eu des retours fantastiques de la part de nos clients depuis que nous avons introduit le logiciel. Dans un cas, un client a été tellement impressionné par la qualité d’impression de nos tissus plissés qu’il a voulu voir si nous pouvions obtenir les mêmes résultats avec des stores à enroulement, et bien sûr, avec l’aide de PrintFactory, nous l’avons fait !

La combinaison de l’appareil et du substrat n’a pas d’importance. Artex sait qu’en calibrant automatiquement les appareils et en utilisant des profils de couleurs intelligents, PrintFactory compensera les différences et calculera la couleur de sortie avec précision.

En tant qu’imprimeurs, nous savons que certains substrats présentent des défis uniques. Lorsque nous avons créé PrintFactory, nous l’avons conçu de manière à pouvoir ajouter des outils et des modèles sur mesure, tels que des livres d’échantillons et des pages de catalogue pour la décoration intérieure.

PrintFactory fournit ce dont VOUS avez besoin.

PrintFactory est un excellent logiciel pour l'impression textile. Des couleurs fiables et constantes, quel que soit le type de tissu utilisé...