Étude de cas sur l'automatisation

Contexte

Probo a été fondée en 2001 et s’est rapidement hissée à une position de premier plan dans le monde de l’impression et du fulfilment. Des milliers de partenaires vendent leurs produits imprimés. Des fabricants d’enseignes aux agences de publicité et des constructeurs de stands aux décorateurs d’intérieur et aux boutiques en ligne. Pour eux, Probo est une extension de leur entreprise. Ils commandent, Probo fait le reste. Ils impriment et emballent les plus grands formats et les plus petits tirages et livrent là où leurs partenaires le souhaitent. En tant que partenaire, vous avez accès à plus de 250 matériels chez Probo. De la publicité extérieure, des drapeaux et des autocollants à toute une série de produits d’intérieur.

Quels étaient les problèmes ?

Pour traiter les dix mille commandes quotidiennes, il faut que les couleurs soient produites de manière fiable et toujours cohérente. Il est impossible de vérifier manuellement chaque produit individuel tout en garantissant une qualité d'image et de couleur élevée et constante. Les fichiers téléchargés par leurs partenaires étaient de différentes couleurs. Il est impossible d'ajuster les couleurs individuellement pour chaque travail. Les couleurs doivent donc être correctes, à chaque fois, tout le temps. Et il doit exister une méthode qui le garantisse et qui puisse être exécutée par chaque employé de tous les niveaux sans critères subjectifs.
L'autre problème que crée le volume des commandes est que l'imbrication est indispensable pour gagner en efficacité. L'imbrication inefficace est un problème évident, mais le plus gros problème est de savoir où se trouve chaque commande individuelle, d'autant plus lorsqu'une réimpression est nécessaire ou si la commande se compose de plusieurs produits ou exemplaires.
Le suivi des articles dans le travail d'impression et de découpe doit être entièrement automatisé. Cependant, chacun de leurs fournisseurs d'imprimantes et de massicots a fourni des informations sur le suivi des travaux d'une manière différente, voire pas du tout.

Histoire du Probo

Probo souhaitait améliorer sa productivité, mais perdait du temps et dépensait de l’argent en recherchant constamment des couleurs et en essayant d’améliorer l’efficacité de son imbrication.

» En tant qu’imprimerie, nous nous efforçons de travailler le plus efficacement possible. Nous imprimons autant de commandes que possible sur une seule feuille ou une seule bannière, en d’autres termes, une imbrication intelligente. Avec notre précédent logiciel, nous faisions cela par ligne de production. Nous voulons centraliser tout cela. Le logiciel de PrintFactory nous permet d’imbriquer les commandes de toutes nos lignes de production à partir d’un seul système. » Probo

QU’EST-CE QU’A LIVRÉ PRINTFACTORY ?

Suivre l’état de la commande

« Nous voulons suivre en temps réel le statut de chaque commande dans notre système, par exemple si un nid a été imprimé. Chaque fournisseur d’imprimantes fournit un aperçu de cette situation d’une manière différente. C’est ce qui nous posait problème. Grâce à PrintFactory, nous pouvons désormais informer les clients et les employés sur les statuts des commandes plus facilement et de la même manière. «

Le besoin d’un point d’information unique sur la machine et l’état de la tâche est essentiel, car le parc de machines évolue et change continuellement.

Ainsi, le département informatique n’est pas constamment en train de rattraper les nouvelles machines et configurations, et il ne devient pas un goulot d’étranglement pour l’expansion de la gamme de produits ou pour limiter la créativité des ventes. PrintFactory consolide les îlots de production traditionnels en une seule plateforme où tous les travaux sont saisis et où un retour d’information est reçu.

Un développement unique permet à Probo d'être flexible et de se développer sans avoir à consacrer plus de temps au flux de travail.

Gestion des couleurs

« Les fichiers que nos partenaires téléchargent sont composés de différentes couleurs. Ces fichiers doivent être convertis en fichier d’impression pour que l’imprimante lise les bonnes couleurs. Le logiciel de PrintFactory s’en charge pour nous. Ce qui est bien, c’est que cette opération est également centralisée, ce qui nous permet de la gérer beaucoup mieux. »

En coulisses, le logiciel PrintFactory utilise un algorithme qui résout tous les problèmes causés par la dérive des couleurs.

Pour la mise en place, nous avons travaillé en étroite collaboration avec l’équipe afin de nous assurer qu’une transition ne causerait pas de perturbations. Ils ont opté pour notre plan d’automatisation au format SaaS (Software as a Service) et nous sommes restés sur place pendant toute la durée de l’installation et de l’étalonnage de leurs imprimantes, du premier coup. La formation du personnel sur place était une évidence, bien sûr.

La boîte à outils de gestion des couleurs et la technologie de profilage liée aux périphériques de PrintFactory permettent désormais de faire correspondre les visuels et les épreuves – à chaque fois. Notre moteur de liaison aux périphériques fournit la qualité et la cohérence des couleurs dont Probo avait besoin, sur l’ensemble de ses périphériques et de ses substrats, et (comme le module EcoSave utilise moins d’encre sans compromettre la fidélité des couleurs) les économies réalisées s’étendent à toute l’entreprise. L’équipe est aussi beaucoup plus heureuse. Tout le monde dans l’entreprise peut utiliser le logiciel pour obtenir cette précision.

Une imbrication efficace

« Globalement, PrintFactory nous aide à préparer et à imbriquer efficacement les fichiers. Nous pouvons donc travailler plus soigneusement et plus rapidement. Et bien sûr, nos partenaires en profitent : c’est pour cela que nous le faisons »

L’imbrication dans PrintFactory permet non seulement de planifier et de regrouper les articles en travaux en fonction de leur destination logistique et de leur fenêtre de livraison, mais aussi de créer automatiquement les marques de découpe, les fonds perdus et toutes les autres étapes. Elle reste cependant flexible jusqu’au dernier moment, permettant à la production d’annuler ou de modifier des commandes, ainsi que de changer d’imprimeur ou de découpeur.

Lorsque le délai de livraison et la destination logistique sont pris en compte, la quantité de produits semi-finis dans l’atelier de production diminue considérablement, ce qui rend le processus plus simple et plus efficace pour les opérateurs.En gardant les nids « ouverts » jusqu’au dernier moment, cela permet d’ajouter des articles à la dernière minute, ce qui augmente encore l’efficacité de l’imbrication.

Probo peut offrir à ses clients cette flexibilité et cette efficacité tout en maximisant leur capacité de production.

Probo :

"C'est formidable d'avoir des contacts réguliers avec PrintFactory. Mirko réfléchit avec nous et nous donne des conseils appropriés si nécessaire. Nos réactions sont également bien prises en compte. De cette façon, nous nous aidons mutuellement à nous développer et à nous améliorer.
Dans l'ensemble, PrintFactory nous aide à préparer et à imbriquer efficacement les fichiers. Nous pouvons donc travailler plus soigneusement et plus rapidement. Et bien sûr, nos partenaires en profitent : c'est notre raison d'être."

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