ШИРОКОФОРМАТНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ

ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ НА 25% И СОКРАЩЕНИЕ ЗАТРАТ БЛАГОДАРЯ БОЛЕЕ КАЧЕСТВЕННОЙ ПОДГОТОВКЕ К РАБОТЕ И РАВНОМЕРНОМУ ОКРАШИВАНИЮ

MOTI DIGITAL

Справочная информация

Компания Moti Digital, Мексика, с 2004 года предлагает креативные графические решения с использованием самых инновационных технологий печати.

Президент и основатель Moti Альберто Гарсия де Кеведо и его команда печатают и наносят финишные покрытия на все виды материалов — таких как ПВХ, акрил, стекло, плитка, ноутбуки, дерево, алюминий и ткани — для создания широкоформатной цифровой печати, визуального мерчандайзинга, POP-материалов, уличной визуализации, стендов, изображений для розничной торговли, витрин, оберток для зданий, дисплеев с подсветкой, концептуализации, реквизита, фотокниг и многого другого…

В их комплект входит несколько широкоформатных принтеров, включая: Durst Rho 312R, 2 x Durst Rho P5 350, HP Latex 3000, HP Latex 570, HP Stitch S1000 126in, EFI VUTEk 5r, Epson SC-P8000 series SpectroProofer, 2 x Zund G3 3XL и резаки Kongsberg XP24.

На второй день после установки мы начали работать. Мы производили продукцию на наших машинах Durst, а к концу недели мы производили продукцию на всех наших машинах с PrintFactory. Я был поражен однородностью цвета всех устройств на различных подложках, от УФ-чернил до латексных чернил и сублимационных чернил на принтерах Durst и HP. Я не мог поверить в экономию чернил на 20% плюс на всех устройствах на тестовых файлах, которые мы печатали - многие поставщики программного обеспечения обещали экономию, но мы увидели эту экономию своими глазами. Я не мог поверить в возможность управления балансом серого и в то, как быстро и легко можно было создавать медиапрофили VISU Device-Link, причем одновременно можно было создавать несколько профилей. Моя команда была так впечатлена инструментом верстки, особенно тем, как легко было подготовить файлы к выводу, разложить их, нанести метки резки и отправить данные для печати в RIP, который обрабатывает несколько заданий и печатает их одновременно, а также автоматически отправляет данные для резки на резаки. Установив подписку PrintFactory Connect, мы воспользовались мощными инструментами переднего плана, включая инструмент "Редактор качества дизайна" - это сделало мою команду допечатной подготовки более счастливой и повысило эффективность их работы. Наши специалисты по XML могут также интегрировать PrintFactory с нашими системами MIS и ERP, чтобы обеспечить мне полную видимость работы. Это вывело Moti Digital на новый уровень. Клиенты приходят к нам за качеством, которое наши конкуренты просто не могут превзойти. Все, что обещала PrintFactory, было достигнуто, и PrintFactory подкрепила установку полезной и эффективной поддержкой.

В чем заключались проблемы?

  • Непостоянный цвет в течение длительного времени
  • Трата носителей и чернил, погоня за цветом, чтобы он соответствовал условиям контракта и ожиданиям клиента
  • Несовпадение цветов на разных устройствах и субстратах в комбинированных кампаниях
  • Чрезмерные затраты на сверхурочную работу (соблюдение стандартов качества)
  • Только высококвалифицированный персонал мог исправить этот цвет и построить профили.
  • Плюс разочарование в команде, которой постоянно приходилось решать проблемы, а не просто нажимать PRINT!

Цифровая история Moti

Компания Moti Digital хотела повысить свою производительность, но теряла время и тратила деньги, постоянно гоняясь за цветом на нескольких устройствах.

Организация фирмы усугубляла их проблемы. Несмотря на неизбежное смещение цвета со временем, Моти использовал различные принтеры (планшетные, рулонные) с ультрафиолетовыми, сублимационными и латексными чернилами для широкого спектра носителей. Однако наблюдалось значительное расхождение между тем, что отображалось на экране, и доказательствами по контракту, что приводило к несоответствию результатов.

Если при первом тираже цветовой профиль каждой работы был изначально доработан правильно и соответствовал стандартам покупателя, то воспроизведение той же работы позже в течение года оказалось проблематичным. Команда пыталась добиться однородности цвета, что приводило к трудоемким корректировкам и узким местам в цехе. Более того, существующее программное обеспечение для управления цветом создавало свои собственные проблемы, поскольку лишь несколько человек в компании могли эффективно работать с ним. Эта ситуация отрицательно сказалась на моральном состоянии.

Персонал становился все более разочарованным, поскольку производство останавливалось, а расходы на сверхурочные продолжали расти. Необходимость в квалифицированном персонале для выполнения цветокоррекции истощала ресурсы и заставляла производственные команды ждать решения проблем. Подбор цвета отнимал драгоценное время, тратил чернила и приводил к чрезмерному использованию носителей — расходы, которые трудно переложить на клиентов для выставления счетов.

При использовании программного обеспечения PrintFactory подбор цветов теперь гарантирован и достаточно прост для любого пользователя. Дорогостоящих узких мест больше нет. Новый рабочий процесс повышает производительность Moti Digital более чем на 25%, а моральный дух команды растет!

За кулисами программное обеспечение PrintFactory использует алгоритм, который решает все проблемы, вызванные дрейфом цвета.

При настройке мы тесно сотрудничали с командой, чтобы переключение не вызвало сбоев. Они выбрали наш план Connect Plan в формате программного обеспечения как услуги (SaaS), и мы работали на месте в течение пяти дней, чтобы настроить и откалибровать их принтеры с первого раза. Разумеется, обучение персонала на месте было само собой разумеющимся.

Улучшение качества печати и цвета, наблюдавшееся в первый день, означало, что на второй день производство начали переводить с двух существующих решений RIP на PrintFactory, а к концу недели большая часть производства на всем парке принтеров компании Moti была переведена на PrintFactory, тем более что одновременно экономилось более 20% чернил.

Набор инструментов управления цветом PrintFactory и технология профилирования с привязкой к устройствам теперь соответствуют визуальным и пробным оттискам — раз за разом, раз за разом. Наш механизм связи с устройствами обеспечивает качество и согласованность цвета, необходимые компании Moti, на всех устройствах и подложках, и (поскольку модуль EcoSave использует меньше чернил без ущерба для точности цвета) экономия в итоге достигается в масштабах всего бизнеса. Команда тоже стала намного счастливее. Каждый сотрудник предприятия может использовать программное обеспечение для достижения такой точности.

Поскольку они могут легко создавать множество профилей всего за 20 минут с помощью новой системы Barbieri Spectro qb, команда может взять на себя реальную ответственность за процесс управления цветом. А поскольку профили, связанные с устройствами, застывают в так называемом «золотом состоянии», они также могут повторно откалибровать любые принтеры, подверженные дрейфу цвета, всего за пару кликов, что очень важно для работ, которые печатаются с разницей в несколько недель или месяцев.

Эти улучшения повысили уверенность команды в своих силах. Альберто Гарсия де Кеведо, президент Moti Group, считает, что это отражается на качестве работы компании:

«Я поражен результатами, и установка PrintFactory была правильным шагом для нас — без сомнения».

Дрейф цвета — это изменение цвета, который вы печатаете, из-за не зависящих от вас причин. Такие вещи, как влажность, износ оборудования, а также смена запасов или субстрата.

Я поражен результатами, и установка PrintFactory была правильным шагом для нас - без сомнения. Проще говоря, я поражен результатами работы с PrintFactory.