ANIDAMIENTO DINÁMICO (JIT)
La aplicación en la nube de PrintFactory facilita el seguimiento de la producción anidada, incluso con varios pedidos.
Anidamiento JIT de PrintFactory ePermite realizar cambios inteligentes de última hora en los trabajos sin ralentizar la producción, reduciendo los costes y agilizando el flujo de trabajo. Es ideal para empresas con múltiples centros e impresoras, ya que proporciona un software inteligente para equilibrar la producción. Los trabajos sólo se liberan en el último segundo, lo que permite un control máximo y la posibilidad de programar trabajos automáticamente, probar diferentes diseños y realizar cambios manuales.
JIT NESTING
Características principales :
(La aplicación en la nube de PrintFactory incluye JIT Nesting con una suscripción a PrintFactory Connect )
- Acelere la producción de colas de trabajo complejas.
- Anidación «inteligente» en el último segundo para evitar el desperdicio de medios
- Los cambios manuales de última hora suponen un control total
- Trasladar trabajos, cambiar de trabajo, elegir diferentes sustratos
- Compatible con Industria 4.0
- Programe la anidación de última hora en función del tiempo de envío o de kitting.
- Mejore constantemente la disposición de los nidos y la eficacia hasta el momento en que comience la impresión
Una de las principales funciones de PrintFactory Connect es que puedes programar el trabajo en función de los plazos de impresión. Pero esto puede significar que su trabajo se imprima con más espacio no impreso (desperdicio) en el pliego, en lugar de con menos, si el pliego sólo se llena con trabajos que deben imprimirse antes de una hora determinada.
La opción de PrintFactory Connect de rellenar las hojas con trabajos no caducados minimizará al máximo el desperdicio si se aplica a una configuración de nido. Esto permite un doble criterio de producción: primero se cumplen los plazos sensibles al tiempo y luego se añaden a la hoja los trabajos no sensibles. Asegurarse de que el desperdicio de sustrato se reduce al mínimo.
Al personalizar los parámetros en su configuración personal de la etiqueta de parte de trabajo, puede añadir datos de usuario al trabajo de entrada en el XML, incluida la información de fecha límite o destino, que se mostrará en la etiqueta. Además, puede localizar fácilmente su nido más adelante escaneando el código de la etiqueta del parte de trabajo o utilizando la función de impresión o vista previa por correo electrónico, que le lleva directamente a la información de su nido.
En general, la herramienta es fácil de usar y eficaz.
Para asegurar el máximo rendimiento de trabajo, la cola nester interrogará a cada RIP conectado para averiguar el número de trabajos y metros a imprimir en cada dispositivo y elegirá el RIP/impresora con menos trabajo pendiente. Maximizar la eficacia global de los equipos para todos los dispositivos conectados.
La programación de la producción es difícil en el mejor de los casos, no sólo tenemos que suponer un 100% de tiempo de actividad de todos los dispositivos, sino también que todo se producirá sin interrupciones. Cortar y empaquetar material gráfico es un proceso manual y propenso a retrasos. En una producción con equilibrio de carga, a menudo nos encontramos con que cortar sin imprimir se convierte en el trabajo pendiente.
Para solucionarlo, hemos añadido la posibilidad de producir simultáneamente varios archivos de corte de forma automática. Gracias a esta función, los trabajos pueden imprimirse y cortarse lo más rápidamente posible utilizando el primer dispositivo disponible en cada fase de la producción.
Esto permite una flexibilidad total en el proceso de acabado, si hay un retraso y el cortador especificado originalmente no está disponible, simplemente lleve el trabajo impreso a otro cortador, escanee el QR/código de barras en el software de corte y se cargará el archivo de corte necesario para ese dispositivo. La flexibilidad total garantiza que las posibilidades de incumplir los plazos se reduzcan casi a cero.
EXPLICACIÓN RÁPIDA DE CUBOS Y NIDOS.....
Los flujos de trabajo automatizados de PrintFactory minimizan la inactividad cargando instrucciones de trabajo en forma de tickets XML en PrintFactory Cloud Nester, un sistema virtual de anidamiento de trabajos. Cloud Nester supervisa el trabajo enviado a los BUCKETS, determinando qué sustrato, perfil de color, impresora utilizar y plazo de impresión especificado en el XML. El sistema reordena virtualmente todos los trabajos para optimizar la cola y empujar los trabajos de alta prioridad a la parte superior. Esto permite programar con retraso, maximizar la productividad de los dispositivos y realizar cambios de sustrato o impresora de última hora sin necesidad de subir datos de alta resolución a la nube.
WorkFlow de PrintFactory está diseñado para flujos de trabajo XML avanzados, vigilando las fichas de trabajo XML y conectado a PrintFactory Cloud para el acceso a la interfaz de usuario y la configuración del flujo de trabajo. WorkFlow modifica automáticamente el contenido con los detalles de las ilustraciones para que los flujos de trabajo automatizados sean más accesibles a un público más amplio. La interfaz web de PrintFactory permite especificar el RIP, la impresora, el perfil de soporte, la cortadora y la cola de anidamiento correctos, todos ellos conectados mediante tickets WorkFlow y XML.
PARA FACILITARLE LAS COSAS AL MÁXIMO, HEMOS DESARROLLADO UN GENERADOR XML EN LÍNEA QUE LE INDICA A SU INTEGRADOR DE SISTEMAS QUÉ INFORMACIÓN SE NECESITA EN LA INSTRUCCIÓN DE TRABAJO, DE MODO QUE PUEDA CREAR FÁCILMENTE TICKETS XML.
