Estudo de caso de sinalização

Antecedentes

A Signtech tem sido a empresa líder em comunicações visuais nas Ilhas do Canal há mais de 20 anos.

A equipa imprime em todo o tipo de materiais – tais como PVC, acrílico, vidro, azulejos, computadores portáteis, madeira, alumínio e tecidos – para criar sinalização de grande formato,  embalagens de veículos, colaterais de marcação de estradas e muito mais. 

O seu kit inclui três impressoras de grande formato – uma HP Latex 570, uma Mutoh ValueJet 1638X e uma swissQprint Impala 2.

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Quais foram os problemas?

História da Signtech

A Signtech queria melhorar a sua produtividade, mas estavam a perder tempo e a gastar dinheiro, perseguindo constantemente a cor.

A situação da firma não foi facilitada pela sua configuração. Algumas derivações de cor são inevitáveis com o tempo, mas a Signtech utiliza impressoras planas e rolo a rolo com tintas UV, eco-solventes e látex, e imprime numa vasta gama de suportes. O que estava no ecrã, não estava a corresponder à produção.

“A cor de impressão deve corresponder a uma prova de cada vez, quer os trabalhos sejam produzidos com minutos ou anos de intervalo. Quão difícil pode ser?”!

O perfil de cores de cada trabalho foi finalizado correctamente, e a impressão cumpriu os padrões do comprador para a primeira tiragem, mas – quando o mesmo trabalho foi feito pela segunda vez, no final do ano – a equipa não conseguiu obter cores a condizer. E isso significou mudanças demoradas e estrangulamentos no chão de fábrica. Para piorar a situação, o software de gestão de cores existente era algo como uma dor de cabeça. Apenas algumas poucas pessoas no ramo conseguiam fazê-lo funcionar e isto estava a ter um impacto no moral.

O pessoal estava frustrado com a paragem da produção e, ao mesmo tempo, as contas das horas extraordinárias subiam. Pessoal qualificado e empenhado em fazer correcções de cor foi uma drenagem de recursos, com o efeito de arrastamento de equipas de produção à espera de problemas para serem resolvidos. A correspondência de cores leva tempo, desperdiça tinta, e utiliza quantidades desnecessárias de suportes. É difícil facturar ao cliente por isso.

O QUE É QUE A PRINTFACTORY ENTREGOU?

Com o software PrintFactory a funcionar, a correspondência de cores é agora garantida e fácil o suficiente para qualquer um fazer. Os dispendiosos estrangulamentos já não existem. Este novo fluxo de trabalho está a aumentar a produção da Signtech em 25%, e o moral da equipa está em alta!

UM BOOST DE 25% EM PRODUTIVIDADE COM CONSISTENTES COR E INFERIOR CUSTO

COMO É QUE O FIZEMOS?

Nos bastidores, o software PrintFactory utiliza um algoritmo que resolve todos os problemas causados pelo desvio de cor.

Para a montagem, trabalhámos em estreita colaboração com a equipa para garantir que uma mudança não causasse perturbações. Eles optaram pelo nosso Plano de Produção em formato de Software como Serviço (SaaS), e nós estivemos no local durante todo o processo, para que as suas impressoras fossem montadas e calibradas, pela primeira vez. A formação do pessoal no local foi um dado adquirido, como é óbvio.

O kit de ferramentas de gestão de cor e a tecnologia de perfilagem de dispositivos da PrintFactory está agora a corresponder a visuais e provas – vez após vez. O nosso motor de ligação ao dispositivo está a proporcionar a qualidade e consistência de cor que a Signtech necessitava, em todos os seus dispositivos e substratos, e (como o módulo EcoSave está a utilizar menos tinta sem comprometer a fidelidade da cor) as poupanças de fundo são de todo o negócio. A equipa também está muito mais feliz. Todos na empresa podem utilizar o software para obter essa precisão.

Como podem criar perfis em menos de 10 minutos, a equipa pode apropriar-se verdadeiramente do processo de gestão da cor. E, como os perfis de ligação ao dispositivo são congelados no que é conhecido como “estado dourado”, podem também recalibrar qualquer impressora que esteja a ser afectada pela deriva de cor em apenas alguns cliques – essencial para trabalhos que são impressos com semanas ou meses de intervalo.

Estas melhorias reforçaram a confiança da equipa sem fim. É algo que Sean Guegan, Director Geral da Signtech, acredita que se reflecte na qualidade do trabalho da empresa:

“É sempre um salto de fé a bordo de novo software, mas a implantação do PrintFactory foi o passo certo para nós – sem dúvida”.

O QUE É A DERIVA DE COR?

O desvio da cor é uma mudança na cor que está a imprimir, devido a coisas fora do seu controlo. Coisas como humidade, desgaste do equipamento, e mudanças de stock ou de substrato.

Sean Guegan, Signtech:

"A diferença entre a PrintFactory e as nossas soluções de fluxo de trabalho anteriores é noite e dia. Antes, o nosso pessoal fazia muitas horas extraordinárias quase todos os dias para conseguir a cor certa. Agora, a factura das horas extraordinárias foi reduzida, o nosso pessoal está muito mais confiante, e a qualidade da nossa produção é inigualável. A PrintFactory acelerou todo o nosso fluxo de trabalho, racionalizou-o e criou muito mais produtividade a partir da mesma quantidade de entrada. Levou a Signtech a outro nível. Os clientes vêm até nós por uma qualidade que os nossos concorrentes não conseguem vencer. Tudo o que a PrintFactory prometeu foi alcançado e a PrintFactory apoiou a instalação com um apoio útil e eficiente. Em termos simples, não podemos passar sem ele".

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