Contexte

L’IFPRO est une entreprise d’impression grand format qui possède des sites de production à Porto Alegre et à São Paulo, au Brésil. Disposant d’un parc varié d’imprimantes et de découpeuses – notamment Epson, Liyu, Handtop, Audley et de multiples systèmes de découpe – IFPRO gère un volume élevé et une grande variété de travaux d’impression sur deux sites de production très actifs.

Comme beaucoup d’entreprises d’impression ambitieuses, la complexité de leur environnement avait dépassé les outils qui en assuraient la cohésion.

Quels étaient les problèmes ?

La croissance est un bon problème – jusqu’à ce que le flux de travail ne puisse plus suivre. À l’IFPRO, une combinaison d’outils déconnectés, de processus manuels et de normes incohérentes créait des frictions quotidiennes dans l’atelier de production :

• La préparation des fichiers était lente, manuelle et entièrement dépendante d’Adobe Illustrator.
• La clôture des dossiers pour la production prenait beaucoup trop de temps et créait des goulets d’étranglement.
• La précision des couleurs varie selon les imprimantes et les supports.
• Les processus différaient selon les emplois, les opérateurs et les sites, sans aucune normalisation.
• La vitesse de production était ralentie par le temps perdu en corrections manuelles et en solutions de contournement.

Le goulot d’étranglement le plus important se situait au tout début du flux de travail : la préparation et la normalisation des fichiers. Avant qu’un travail puisse être envoyé à l’impression, il devait passer par un processus lent, dépendant de l’opérateur, qui laissait peu de place à l’évolutivité.

« La préparation des fichiers, qui prenait trop de temps pour fermer les fichiers, était notre plus gros goulot d’étranglement… tout était fait dans Illustrator. » – Ricardo Fantini, directeur, IFPRO

Le tournant

L’IFPRO a pris la décision de transférer l’ensemble de ses opérations de production sur PrintFactory – en remplaçant sa pile d’outils fragmentés par une plate-forme unifiée conçue pour répondre aux exigences de la production professionnelle grand format.

La transition a permis à PrintFactory Production d’équiper toutes les imprimantes et tous les massicots du parc, en standardisant le flux de travail depuis la réception des fichiers jusqu’à la sortie finale sur les deux sites.

Qu’a livré PrintFactory ?

L’impact a été immédiat et s’est étendu à l’ensemble des opérations. Avec PrintFactory fonctionnant sur l’ensemble de la flotte, l’IFPRO a transformé la façon dont les travaux sont traités en production :

• Préparation standardisée des dossiers – des processus cohérents pour chaque travail, chaque opérateur, chaque site
• Des délais de clôture plus courts – les travaux passent de la réception à la mise en production beaucoup plus rapidement
• Amélioration de la précision des couleurs – Correspondance cohérente et fiable des couleurs entre différentes imprimantes et différents substrats
• Processus automatisés – remplacement des étapes manuelles par une automatisation contrôlée et reproductible
• Contrôle total du flux de travail – visibilité et contrôle complets sur l’ensemble de l’environnement de production

Ce qui était autrefois fragmenté, chronophage et dépendant de l’opérateur est désormais unifié, contrôlé et conçu pour s’adapter.

« Nous avons beaucoup gagné en standardisation et en contrôle… avant, tout était fragmenté et prenait beaucoup de temps ». – Ricardo Fantini, directeur de l’IFPRO

Une seule plate-forme. Un contrôle total.

L’IFPRO gère désormais l’ensemble de son parc diversifié – Epson, Liyu, Handtop, Audley et plusieurs massicots – sur une plate-forme PrintFactory unique et unifiée. Pas de patchwork d’outils. Pas de compromis sur la qualité ou la cohérence. Un seul flux de travail connecté, du fichier à l’impression finie.

Et selon leur propre évaluation, les meilleurs résultats sont encore à venir.

« Je pense que lorsque nous maîtriserons PrintFactory à plus de 80 %, les gains seront incroyables. » – Ricardo Fantici, Directeur, IFPRO