AUTOMATION
L’automatisation rendue simple et accessible à toutes les imprimeries.
L’automatisation n’est pas compliquée.
L’automatisation présente plusieurs avantages pour vous, notamment une gestion plus efficace des emplois, un plus grand nombre d’offres d’emploi et la prise en compte de tous vos emplois par les candidats. Il vous aide également à réduire les déchets en fonction de vos critères de validation et à classer les travaux par ordre de priorité en fonction de vos délais. L’automatisation complète vos flux de travail web-to-print et permet un débit élevé, une prise en charge multisite, une production à distance et une mise en commun dynamique des imprimantes.
Automatisation de l’usine d’impression
Caractéristiques principales :
Voici quelques-uns des avantages de l’automatisation instantanée que l’écosystème d’impression complet de PrintFactory peut apporter à votre entreprise :
L’application WorkFlow Desktop de PrintFactory vous permet de connecter vos systèmes de livraison d’œuvres d’art, MIS ou ERP directement à notre Cloud Nester, en plaçant un simple fichier XML dans un hot folder sur votre réseau local. WorkFlow réagit au XML en lisant le fichier PDF approprié pour en extraire les métadonnées qui sont utilisées pour créer un travail virtuel dans le PrintFactory Cloud Nester, lançant ainsi le processus d’automatisation.
Pour les utilisateurs qui ne disposent pas de systèmes compatibles XML, WorkFlow peut être utilisé avec le fichier graphique lui-même. Comme pour les tickets XML, seules les métadonnées et les informations sur la taille des pages sont utilisées pour définir le processus d’imbrication. Des travaux peuvent être introduits dans le système pour l’imbrication, l’impression et la découpe automatiques.
L’application WorkFlow Desktop de PrintFactory est incluse dans l’abonnement Connect.
Au cours du processus d’ingestion du fichier, le WorkFlow interroge le fichier de l’œuvre d’art et compare son contenu à un profil de contrôle en amont. En fonction de vos paramètres WorkFlow, le système tentera de corriger les défauts ou déplacera les fichiers dans un dossier en vue d’une vérification manuelle.
Les fiches de travail XML sont utilisées pour définir le fichier à imprimer, son emplacement, le nombre de copies nécessaires et la date limite d’impression. Les files d’attente imbriquées automatisées de PrintFactory donnent la priorité à l’impression en fonction de la date limite d’impression spécifiée dans le ticket de travail XML, ce qui vous permet de ne plus jamais manquer une date limite de livraison – nous ne pouvons pas réserver le coursier, mais nous pouvons nous assurer que le travail est imprimé.
Une fois que vos fichiers sont dans le système PrintFactory, le flux de travail du cloud nester prend le relais. Les travaux sont envoyés aux files d’attente de production et sont virtuellement imbriqués à l’aide de règles définies dans les préréglages d’imbrication. Une fois que la disposition de l’imbrication est décidée, la file d’attente de travaux envoie la commande au RIP concerné pour qu’il traite le travail.
Afin d’assurer un débit maximal, la file d’attente nester interroge chaque RIP connecté pour vérifier le nombre de travaux et de mètres à imprimer sur chaque périphérique et choisit le RIP/l’imprimante qui a le moins de travail en attente. Maximiser l’efficacité globale de l’équipement pour tous les appareils connectés.
La planification de la production est pour le moins difficile, car il faut non seulement supposer que tous les appareils sont opérationnels à 100 %, mais aussi que tout sera produit sans interruption. La découpe et l’emballage des œuvres d’art sont des opérations manuelles et sujettes à des retards. Contrairement à d’autres systèmes, PrintFactory permet de produire automatiquement des fichiers de découpe pour plusieurs découpeurs simultanément.
Cela permet une flexibilité totale dans le processus de finition, s’il y a un arriéré et que le massicot spécifié à l’origine n’est pas disponible, il suffit d’apporter le travail imprimé à un autre massicot, de scanner le code QR/barre dans le logiciel de découpe et le fichier de découpe nécessaire pour cet appareil sera chargé.
Une flexibilité totale permet de réduire à néant les risques de dépassement de délai.
C’est très bien de décider de la production d’imprimés uniquement en fonction des délais, mais cela peut signifier que votre travail risque d’être imprimé avec plus, et non moins, d’espace non imprimé (gaspillage) sur la feuille.
Chez PrintFactory, nos flux de travail automatisés accélèrent la production grâce à un prépresse sans intervention et minimisent le gaspillage autant que possible si l’option de remplissage des feuilles avec des travaux non expirés est sélectionnée.
En appliquant ces deux critères de production aux fichiers traités, nos utilisateurs pourront s’assurer que les travaux les plus urgents sont placés en tête de chaque file d’attente, tout en sachant qu’ils utiliseront la plus grande surface possible de chaque feuille chargée sur leur imprimante.
PrintFactory offre une flexibilité de production que l’on ne retrouve pas dans d’autres systèmes en permettant aux utilisateurs de définir des règles de regroupement basées sur des exigences logistiques ou de production.
Les groupes physiques peuvent être constitués automatiquement en incluant des balises dans le XML. Par exemple, tous les travaux d’un client peuvent être regroupés en ajoutant le nom du client dans le XML, ce qui oblige le système à regrouper tous les travaux du client. En ajoutant une couche supplémentaire d’informations, par exemple la localisation dans la clé logistique, tous les fichiers correspondant à cette localisation peuvent être regroupés – un nid (localisation) dans un nid (client). Ce regroupement automatisé des dossiers signifie qu’une fois qu’ils ont été coupés, la préparation et l’emballage sont simplifiés car tous les dossiers sont déjà organisés correctement. Grâce à nos sacs de travail visuels, nos étiquettes de pièces et nos codes QR, plus rien ne doit être mal emballé.
L’imbrication automatique, les délais d’impression, le routage des imprimantes, la prise en charge de plusieurs massicots, le regroupement physique, les clés logistiques – tout cela semble formidable, mais qu’en est-il du suivi de tout cela – pourquoi ne pas avoir un bon vieux visuel de mon travail pour savoir ce que j’ai ?
Chaque travail produit dans PrintFactory est enregistré et signalé dans le système de suivi intégré. Notre système de suivi génère automatiquement un sac de travail avec un guide visuel du nid et un code QR que vous pouvez scanner pour obtenir des informations sur le travail, ce qui produit à son tour des étiquettes de travail et des étiquettes de pièces que vous pouvez imprimer et coller sur chaque pièce du nid après l’avoir coupée. Ainsi, vous pouvez non seulement produire vos imprimés rapidement et facilement, mais aussi les suivre après l’impression et la découpe, à l’aide de codes QR, de codes-barres et de vos fidèles yeux !
Par défaut, le système de codes QR de PrintFactory inclut automatiquement toutes les données de travail créées par le système. Mais les informations sur le système ne sont pas toujours suffisantes pour certains de nos utilisateurs. Nous avons donc inclus la possibilité d’ajouter des informations spécifiques au client dans le QR. Qu’il s’agisse de l’emplacement des bureaux, de l’adresse des clients, des coordonnées ou de tout autre élément à ajouter, il suffit de cliquer sur l’onglet Données utilisateur dans la fiche de travail XML pour que les données soient capturées dans le code QR.
Il y a deux façons de gagner de l’argent : produire plus et gaspiller moins. Les flux de travail automatisés de PrintFactory permettent de produire plus en moins de temps que n’importe quel autre système LFP, mais qu’en est-il du gaspillage ?
Après avoir rendu visite à un client qui avait une pile de feuilles de matériau de taille irrégulière, nous avons réfléchi à un moyen d’utiliser ces feuilles perdues. Toute imbrication en attente dans la file d’attente de PrintFactory peut être sélectionnée, et la taille de la feuille ajustée pour correspondre à n’importe quelle taille (pensez à ces chutes) – le système examinera alors la meilleure adaptation des fichiers en attente, les réimplantera à la volée et les imprimera.
Nous l’appelons « Ad Hoc Nesting » (imbrication ad hoc), et sa simplicité est sa force ; c’est notre contribution à la réduction de votre impact sur l’environnement et à l’augmentation de vos bénéfices.
Depuis plus de 5 ans, les clients de PrintFactory peuvent travailler à distance ou collaborer au sein d’organisations multi-sites grâce à notre technologie Cloud. Les clients peuvent soumettre et imprimer des travaux depuis n’importe où dans le monde sans avoir à utiliser un VPN via notre Cloud sécurisé, et également réacheminer les travaux vers n’importe quel appareil disponible, même automatiquement si l’imprimante/le massicot programmé(e) devient indisponible.
L'UTILISATION D'UN LOGICIEL D'IMPRESSION À GESTION CENTRALISÉE EST JUDICIEUSE POUR PLUSIEURS RAISONS.
Il fournit un flux de travail rationalisé et efficace qui peut contribuer à réduire les erreurs et les retards dans le processus de production. Ceci est possible grâce à l’automatisation de processus clés tels que l’imbrication des travaux, la gestion des couleurs et la découpe.
Une gestion centralisée du flux de travail du logiciel d’impression permet d’obtenir des résultats plus cohérents et plus précis, en particulier en ce qui concerne la gestion des couleurs. Ceci est important pour s’assurer que le produit final est de la plus haute qualité et répond aux normes requises.
La gestion centralisée du flux de travail du logiciel d’impression permet une meilleure visibilité et un meilleur contrôle du processus de production. Cela peut être particulièrement utile pour la gestion des ressources telles que les imprimantes, les supports et l’encre, et peut aider à identifier et à résoudre les problèmes avant qu’ils ne deviennent importants.
Une gestion centralisée du flux de travail du logiciel d’impression peut contribuer à améliorer l’efficacité, la précision et la qualité, tout en offrant un meilleur contrôle et une meilleure visibilité sur le processus de production.
Un abonnement PrintFactory Connect comprend tout ce dont vous avez besoin pour automatiser vos flux de travail. Notre équipe d'experts est à votre disposition pour discuter avec vous d'installations plus complexes
ÉTUDE DE CAS - AUTOMATISATION
AUTOMATISATION : COULEURS CONSTANTES ET PRÉPARATION PLUS INTELLIGENTE DES TRAVAUX
Probo utilise PrintFactory pour l’aider dans la préparation et l’imbrication des fichiers.
"Nous pouvons donc travailler plus soigneusement et plus rapidement. Et bien sûr, nos partenaires en profitent : c'est notre raison d'être".
