AUTOMATYZACJA

Automatyzacja stała się prosta i dostępna dla wszystkich drukarni.

Automatyzacja nie jest skomplikowana.

Automatyzacja zapewnia szereg korzyści, w tym bardziej efektywne zarządzanie ofertami pracy, szerszą pulę opcji zatrudnienia i wszystkie oferty pracy, które są brane pod uwagę przez kandydatów. Pomaga również zmniejszyć ilość odpadów w oparciu o kryteria wydania i nadaje priorytety zadaniom w oparciu o terminy. Automatyzacja uzupełnia przepływy pracy web-to-print i umożliwia wysoką przepustowość, obsługę wielu lokalizacji, zdalną produkcję i dynamiczne łączenie drukarek.


PrintFactory Automation

Główne cechy :

Niektóre z natychmiastowych korzyści automatyzacji, jakie kompletny ekosystem druku PrintFactory może zapewnić Twojej firmie, obejmują:

Aplikacja WorkFlow Desktop firmy PrintFactory umożliwia podłączenie systemów dostarczania dzieł sztuki, MIS lub ERP bezpośrednio do naszego Cloud Nester, poprzez umieszczenie prostego pliku XML w folderze hot w sieci lokalnej. WorkFlow reaguje na XML, odczytując odpowiedni plik PDF w celu usunięcia metadanych, które są używane do utworzenia wirtualnego zadania w PrintFactory Cloud Nester, rozpoczynając proces automatyzacji.
Dla użytkowników, którzy nie mają systemów kompatybilnych z XML, WorkFlow może być używany z samym plikiem kompozycji. Podobnie jak w przypadku biletów XML, do zdefiniowania procesu zagnieżdżania używane są tylko metadane i informacje o rozmiarze strony. Zadania mogą być wprowadzane do systemu w celu automatycznego nestingu, drukowania i cięcia.

Aplikacja WorkFlow Desktop firmy PrintFactory jest objęta subskrypcją Connect.

Podczas procesu wczytywania pliku WorkFlow sprawdzi plik kompozycji i porówna jego zawartość z profilem kontroli wstępnej. W zależności od ustawień WorkFlow system podejmie próbę naprawienia wszelkich usterek lub przeniesie pliki do folderu w celu ich ręcznego sprawdzenia.

Bilety zadań XML służą do definiowania pliku do wydrukowania, jego lokalizacji, liczby wymaganych kopii i terminu wydruku. Zautomatyzowane kolejki zagnieżdżania PrintFactory będą nadawać priorytet drukowaniu w oparciu o termin drukowania określony w bilecie zadania XML, zapewniając, że nigdy więcej nie przegapisz terminu dostawy – nie możemy zarezerwować kuriera, ale możemy upewnić się, że zadanie zostanie wydrukowane.

Gdy pliki znajdą się w systemie PrintFactory, przepływ pracy w chmurze zostanie przejęty. Zadania są wysyłane do kolejek produkcyjnych i wirtualnie zagnieżdżane przy użyciu reguł zdefiniowanych w ustawieniach wstępnych zagnieżdżenia, po ustaleniu układu zagnieżdżenia kolejka zadań wysyła polecenie do odpowiedniego RIP w celu przetworzenia zadania.

Aby zapewnić maksymalną przepustowość pracy, kolejka nester będzie sprawdzać każdy podłączony RIP w celu ustalenia liczby zadań i metrów do wydrukowania na każdym urządzeniu i wybierze RIP/drukarkę z najmniejszą ilością zaległych zadań. Maksymalizacja ogólnej wydajności sprzętu dla wszystkich podłączonych urządzeń.

Planowanie produkcji jest trudne w najlepszym przypadku, ponieważ nie tylko musimy założyć 100% czasu pracy wszystkich urządzeń, ale także, że wszystko zostanie wyprodukowane bez żadnych przerw. Cięcie i pakowanie grafiki jest procesem ręcznym i podatnym na opóźnienia. W przeciwieństwie do innych systemów, PrintFactory umożliwia automatyczne tworzenie plików cięcia dla wielu ploterów tnących jednocześnie.

Pozwala to na całkowitą elastyczność w procesie wykańczania, jeśli istnieje zaległość, a pierwotnie określona krajarka nie jest dostępna, wystarczy zabrać wydrukowane zadanie do innej krajarki, zeskanować kod QR / kreskowy do oprogramowania do cięcia, a niezbędny plik cięcia dla tego urządzenia zostanie załadowany.

Całkowita elastyczność zapewnia, że szanse na przekroczenie terminu są zredukowane niemal do zera.

Bardzo dobrze jest decydować o produkcji druku wyłącznie na podstawie terminów, ale może to oznaczać, że praca może zostać wydrukowana z większą, a nie mniejszą ilością niezadrukowanego miejsca (odpadów) na arkuszu.

W PrintFactory nasze zautomatyzowane przepływy pracy przyspieszają produkcję dzięki „ręcznemu” przygotowaniu do druku i minimalizują straty w jak największym stopniu, jeśli wybrana jest opcja wypełniania arkuszy niewygasłymi zadaniami.

Stosując oba kryteria produkcyjne do przetwarzanych plików, nasi użytkownicy będą mogli zapewnić, że najbardziej wrażliwe na czas prace zostaną przesunięte na szczyt każdej kolejki produkcyjnej, mając pewność, że wykorzystają maksymalny możliwy obszar każdego arkusza ładowanego do drukarki.

Przepływy pracy oparte na XML mogą być bardzo wydajne, PrintFactory oferuje elastyczność produkcji niespotykaną w innych systemach, umożliwiając użytkownikom definiowanie reguł grupowania w oparciu o wymagania logistyczne lub produkcyjne.

Grupy fizyczne mogą być tworzone automatycznie poprzez włączenie znaczników do XML, na przykład wszystkie prace dla klienta mogą być grupowane poprzez dodanie nazwy klienta do XML, co zmusza system do zagnieżdżania wszystkich prac klienta razem. Dodając kolejną warstwę informacji, na przykład lokalizację w kluczu logistycznym, wszystkie pliki dla tej lokalizacji można zgrupować razem – gniazdo (lokalizacja) w gnieździe (klient). To zautomatyzowane zestawianie plików oznacza, że po ich pocięciu, kompletowanie i pakowanie jest uproszczone, ponieważ wszystkie pliki są już prawidłowo zorganizowane. Dzięki naszym wizualnym workom na zadania, etykietom części i kodom QR już nigdy nic nie zostanie nieprawidłowo zapakowane.

Automatyczne zagnieżdżanie, terminy drukowania, routing drukarek, obsługa wielu ploterów tnących, fizyczne grupowanie, klucze logistyczne – wszystko to brzmi świetnie, ale co ze śledzeniem tego wszystkiego – co ze staromodną wizualizacją mojej pracy, abym wiedział, co mam?

Każde zadanie wykonywane w PrintFactory jest rejestrowane i raportowane we wbudowanym śledzeniu. Nasz system śledzenia automatycznie generuje torbę na zadanie z wizualnym przewodnikiem po gnieździe i kodem QR, który można zeskanować w celu uzyskania informacji o zadaniu, co z kolei tworzy etykiety zadań i etykiety części, które można wydrukować i przykleić na każdym kawałku gniazda po cięciu. W ten sposób można nie tylko szybko i łatwo wyprodukować wydruk, ale także śledzić go po wydrukowaniu i wycięciu za pomocą kodów QR, kodów kreskowych i zaufanych oczu!

Domyślnie system kodów QR PrintFactory zawiera wszystkie dane zadań utworzone przez system automatycznie. Jednak informacje systemowe nie zawsze są wystarczające dla niektórych użytkowników. Włączyliśmy więc możliwość dodawania informacji specyficznych dla klienta do QR. Niezależnie od tego, czy są to lokalizacje biur, adresy klientów, informacje kontaktowe czy cokolwiek innego, co trzeba dodać – wystarczy popularna karta Dane użytkownika w bilecie zadania XML, a zostaną one przechwycone w kodzie QR.

Istnieją dwa sposoby na zarabianie pieniędzy: produkować więcej i marnować mniej. Zautomatyzowane przepływy pracy PrintFactory są świetne w produkowaniu więcej w krótszym czasie niż jakikolwiek inny system LFP, ale co z mniejszym marnotrawstwem?

Po wizycie u klienta ze stertą arkuszy materiału o dziwnych rozmiarach zastanawialiśmy się, w jaki sposób możemy wykorzystać te zmarnowane arkusze. Każde zagnieżdżenie oczekujące w kolejce PrintFactory można wybrać, a rozmiar arkusza dostosować do dowolnego rozmiaru (pomyśl o tych ścinkach) – system sprawdzi wtedy najlepsze dopasowanie oczekujących plików, ponownie zagnieździ je w locie i wydrukuje.

Nazywamy to „Ad Hoc Nesting”, a jego prostota jest jego genialnością; to nasz wkład w zmniejszenie wpływu na środowisko i zwiększenie zysków.

Od ponad 5 lat klienci PrintFactory mogą pracować zdalnie lub współpracować w organizacjach wielozakładowych, korzystając z naszej technologii chmury. Klienci mogą przesyłać i drukować zadania z dowolnego miejsca na świecie bez konieczności korzystania z VPN za pośrednictwem naszej bezpiecznej chmury, a także przekierowywać zadania do dowolnego dostępnego urządzenia, nawet automatycznie, jeśli zaplanowana drukarka/obcinarka stanie się niedostępna.

KORZYSTANIE Z CENTRALNIE ZARZĄDZANEGO PRZEPŁYWU PRACY OPROGRAMOWANIA DO DRUKOWANIA MA SENS Z KILKU POWODÓW.

Zapewnia usprawniony i wydajny przepływ pracy, który może pomóc zmniejszyć liczbę błędów i opóźnień w procesie produkcji. Osiąga się to poprzez automatyzację kluczowych procesów, takich jak nesting zadań, zarządzanie kolorami i cięcie.

Centralnie zarządzany przepływ pracy oprogramowania do drukowania może zapewnić bardziej spójne i dokładne wydruki, szczególnie jeśli chodzi o zarządzanie kolorami. Jest to ważne dla zapewnienia, że końcowe wyniki są najwyższej jakości i spełniają wymagane standardy.

Centralnie zarządzany przepływ pracy oprogramowania do drukowania zapewnia większą widoczność i kontrolę nad procesem produkcji. Może to być szczególnie przydatne w zarządzaniu zasobami, takimi jak drukarki, nośniki i atrament, a także może pomóc w identyfikacji i rozwiązywaniu problemów, zanim staną się one poważnymi problemami.

Centralnie zarządzany przepływ pracy oprogramowania do drukowania może pomóc poprawić wydajność, dokładność i jakość, zapewniając jednocześnie większą kontrolę i widoczność procesu produkcji.

Subskrypcja PrintFactory Connect zawiera wszystko, czego potrzebujesz, aby zautomatyzować swoje przepływy pracy. Nasz zespół ekspertów jest dostępny, aby omówić z Tobą bardziej złożone instalacje

STUDIUM PRZYPADKU - AUTOMATYZACJA

AUTOMATYZACJA: SPÓJNY KOLOR I INTELIGENTNIEJSZE PRZYGOTOWANIE PRACY

Probo korzysta z PrintFactory, aby pomóc im w wydajnym przygotowywaniu plików i zagnieżdżaniu.

"Możemy więc pracować ostrożniej i szybciej. Oczywiście korzystają na tym nasi partnerzy: po to to robimy".

NASZA GWARANCJA