CASESTUDY VAN DE BERNARD GROEP
EEN RELATIE DIE HET BEST KAN WORDEN BESCHREVEN IN GETALLEN
DE BERNARD GROEP
Achtergrond
PrintFactory is de voorkeursworkflow voor grootformaat kleur en prepress voor The Bernard Group tijdens hun exponentiële groei.
The Bernard Group (www.thebernardgroup.com) is gevestigd in Chanhassen, net buiten Minneapolis, en is een visual merchandisingbedrijf dat voorziet in de behoeften van enkele van de meest prestigieuze retailers en franchises in de branche. Ze onderscheiden zich door topkwaliteit te leveren voor wereldwijde klanten uit het topsegment. De bijna 600 werknemers van het bedrijf werken in een puur digitale faciliteit. Conceptontwikkeling, ontwerp, engineering, fabricage en digitale printmogelijkheden op locatie verbeteren op maat gemaakte oplossingen voor merchandisinginrichtingen en displays.
Onze Noord-Amerikaanse partner GMG is van onschatbare waarde geweest voor The Bernard Group tijdens hun groei van een bedrijf van $30 miljoen naar een bedrijf van $100 miljoen.
Sinds we PrintFactory hebben geïnstalleerd, hebben we onze verkoopcijfers minstens verdubbeld en misschien wel verdrievoudigd. We hebben 250% van ons vorige opdrachtvolume, maar er werken slechts 20% meer prepress- en productiepersoneel. PrintFactory powered by GMG biedt de eersteklas grootformaat oplossing waarmee ik opdrachten en kleuren op al onze apparaten kan beheren, zelfs voor mensen die geen kleurexperts zijn.
Wat waren de problemen?
Voordat PrintFactory software werd geïnstalleerd, vertrouwde The Bernard Group op RIP-systemen van één leverancier, die elk één printer met zijn eigen kleurbeheer beheerden. Voor deze opstelling waren drie fulltime kleurbeheerexperts nodig om voor elk substraat en elk apparaat vanaf nul profielen aan te maken en bij te werken, en om ze opnieuw aan te maken als de kleuren afweken. Met 7 digitale persen was dit proces tijdrovend en leidde het tot veel verloren manuren.
Bij de vorige methode ontbrak ook een betrouwbare manier om de kleurnauwkeurigheid van machines, inktsets en media te controleren en te handhaven. Toen de kleur vervaagde, was het een uitdaging om deze terug te brengen naar de oorspronkelijke standaard. Bovendien was de voorbereiding van bestanden meestal handmatig en zeer tijdrovend.
Met PrintFactory wilde The Bernard Group de kleurafstemming en het onderhoud verbeteren, de kleurnauwkeurigheid verifiëren, profielen verfijnen en de algehele productiviteit verbeteren.
Het verhaal van de Bernard Groep
Vóór de installatie van PrintFactory software, was The Bernard Group afhankelijk van individuele RIP-systemen voor elke printer, waardoor drie fulltime experts handmatig kleurprofielen moesten beheren, wat leidde tot aanzienlijk verlies van manuren, uitdagingen in het handhaven van kleurnauwkeurigheid op verschillende machines en media, en tijdrovende bestandsvoorbereiding.
We kwamen een promotie-e-mail tegen over een GMG-workflowsysteem en het klonk interessant gezien de goede reputatie van GMG op het gebied van kleurbeheer
Het complete pakket aan productiviteitstools en kleurbeheer trok de Bernard Group naar PrintFactory. Ze wilden de mediaopbrengst maximaliseren en de PrintFactory oplossing bood een snelle en gemakkelijke manier om afbeeldingen automatisch te steppen en te herhalen, printbestanden aan te maken en digitale snijinstructies naar stansmachines te sturen. Het elimineerde ook de wachttijd voor RIP-bestanden naar dezelfde apparaten tegelijkertijd. De training en implementatie verliepen goed. GMG, de Noord-Amerikaanse distributeur van PrintFactory, creëerde een profiel voor elk type printer op de vloer en trainde The Bernard Group in de complete PrintFactory suite.
WAT HEEFT PRINTFACTORY OPGELEVERD?
- Sneller nauwkeuriger kleuren krijgen
-
Productiviteitspiek
HOE HEBBEN WE DAT GEDAAN?
De tools van PrintFactory zorgen voor een consistente kleurkwaliteit op verschillende printers en materialen, en over lange perioden.
Vervolgens hebben we het managementteam kennis laten maken met de browsergebaseerde rapportagetools van PrintFactory. Deze monitoren het inkt- en mediagebruik, wat het mogelijk maakt om veel nauwkeurigere opdrachtkosten te berekenen en – met dit niveau van detail – betekent dit weer dat TBG een concurrerender voorstel kan doen.
Het maakt niet uit wat de combinatie van apparaat en substraat is TBG weet dat, door apparaten automatisch te kalibreren en slimme kleurprofielen te gebruiken, PrintFactory verschillen zal compenseren en de kleuruitvoer nauwkeurig zal berekenen.
Het verliep allemaal soepel, op de menselijke factor na. Bij grote veranderingen hebben mensen de neiging om het systeem de schuld te geven als er een fout wordt gemaakt. We hebben dus een analyse gedaan waarbij we één printer hebben laten draaien met PrintFactory en alle andere zoals we ze eerder hebben laten draaien. We registreerden en bewaakten zes weken lang alle taken op dat apparaat. Op de PrintFactory printer waren slechts 0,8% van de problemen te wijten aan softwareproblemen en deze werden binnen een maand gemeld en opgelost. Daarna was het eenvoudig om iedereen over te zetten op PrintFactory.
Het is over het algemeen moeilijk om kleurbeheer te laten werken in een drukke omgeving zoals grootformaat productie. PrintFactory is veel beter dan wat we voorheen deden. Ik kijk hoe gemakkelijk we nu een kleurafwijking op de printers kunnen corrigeren door een simpele herkalibratie. Met ons vorige RIP-systeem kregen we printers nooit zo dicht bij elkaar. We zouden bijvoorbeeld nooit onze 7 Canon printers identiek kunnen laten printen, maar met PrintFactory is dit eenvoudig. Vroeger kostte het ons 3 uur per printer (maal 7), per medium (3 media) voor een totaal van 63 uur, en de resultaten waren niet perfect. Nu kost het ons ongeveer 6 uur per medium (maal 3) voor een totaal van 18 uur om alle 7 printers perfect op elkaar af te stemmen.
De meeste grootformaatbedrijven hebben prepress-systemen die een bestand op een bepaald punt voorbereiden en het dan in een uitvoermap plaatsen. De operator van de pers zoekt het bestand en stuurt het naar de RIP voor extra werk. Met PrintFactory ontvangt de persoperator het bestand en drukt hij gewoon af. De manier waarop de PrintFactory workflow werkt is veel sneller en efficiënter. Voorheen moest ongeveer 10% van de bestanden die Bernard verwerkte worden gecorrigeerd. Gemiddeld duurde het twee tot vier uur voordat de printproductie kon beginnen en de machine stond meestal 1-3 uur stil. Die ongebruikte uren zijn erg duur, omdat de kosten per uur niet worden gecompenseerd door inkomsten. Met PrintFactory heeft Bernard de noodzaak voor het retoucheren van een bestand met meer dan 90% verminderd. Minder dan 1% van de banen moet worden gecorrigeerd en deze 1% gaat er meestal ook sneller doorheen. De persen staan zelden stil. Sinds we PrintFactory hebben geïnstalleerd, zijn onze verkoopcijfers bijna verdrievoudigd. We leunen zwaar op PrintFactory om onze groei bij te houden.
