
Na czym polegały problemy?
- Realizacja dziesięciu tysięcy zamówień każdego dnia wymaga niezawodnej produkcji i stałej zgodności kolorów. Nie jest możliwe ręczne sprawdzenie każdego produktu z osobna przy jednoczesnym zapewnieniu niezmiennie wysokiej jakości obrazu i kolorów. Pliki przesłane przez ich partnerów miały różne kolory. Indywidualne dostosowywanie kolorów do każdego zadania jest niemożliwe, dlatego kolory muszą być właściwe, za każdym razem, przez cały czas. I musi istnieć metoda, która to gwarantuje, która może być realizowana przez każdego pracownika każdego szczebla bez subiektywnych kryteriów.
- Innym problemem wynikającym z ogromnej liczby zamówień jest konieczność zagnieżdżania, aby zwiększyć wydajność. Nieefektywne zagnieżdżanie to oczywisty problem, ale jeszcze większym problemem jest śledzenie, gdzie znajduje się każde pojedyncze zamówienie, tym bardziej, gdy wymagany jest ponowny wydruk lub gdy zamówienie składa się z wielu produktów lub kopii.
- Śledzenie elementów w zadaniu drukowania i cięcia musi być w pełni zautomatyzowane. Jednak każdy z ich dostawców drukarek i ploterów tnących w różny sposób, jeśli w ogóle, udostępniał informacje na temat śledzenia zadań.