STUDIUM PRZYPADKU GRUPY BERNARD

RELACJA NAJLEPIEJ OPISANA W LICZBACH

Przeczytaj także: Agfa i PrintFactory łączą siły, aby zwiększyć integrację przepływu pracy dla The Bernard Group

GRUPA BERNARD

Tło

PrintFactory to system do druku wielkoformatowego w kolorze i przygotowania do druku który został wybrany przez The Bernard Group w okresie jej gwałtownego wzrostu.

Firma Bernard Group (www.thebernardgroup.com) z siedzibą w Chanhassen, na obrzeżach Minneapolis, jest firmą zajmującą się visual merchandisingiem, zaspokajającą potrzeby najbardziej prestiżowych klientów detalicznych i franczyzowych w branży. Wyróżnia się ona dostarczaniem najwyższej jakości produktów dla globalnych klientów z najwyższej półki. Blisko 600 pracowników firmy pracuje w pełni cyfrowym obiekcie. Koncepcja na miejscu, projektowanie, inżynieria, produkcja i możliwości druku cyfrowego zwiększają możliwości niestandardowych rozwiązań w zakresie merchandisingu i ekspozycji.

Nasza północnoamerykańska firma partnerska GMG była nieocenionym partnerem dla The Bernard Group podczas ich rozwoju z firmy o wartości 30 milionów dolarów do firmy o wartości 100 milionów dolarów.

Odkąd zainstalowaliśmy PrintFactory, co najmniej podwoiliśmy, a może nawet potroiliśmy naszą sprzedaż. Osiągnęliśmy 250% poprzedniego wolumenu zleceń, ale obsługuje go tylko o 20% więcej pracowników zajmujących się przygotowaniem i produkcją. PrintFactory wspierany przez GMG oferuje najlepsze rozwiązania wielkoformatowe, które pozwalają mi zarządzać zadaniami i kolorem na wszystkich naszych urządzeniach, nawet dla osób, które nie są ekspertami od koloru, to świetne narzędzie.

Jakie były problemy?

Przed zainstalowaniem oprogramowania PrintFactory, The Bernard Group opierała swoje działania na systemach RIP od jednego dostawcy, z których każdy zarządzał pojedynczym urządzeniem drukującym z własnym systemem zarządzania kolorem.

Taka konfiguracja wymagała od trzech pełnoetatowych ekspertów ds. zarządzania kolorem tworzenia i aktualizowania od podstaw profili dla każdego podłoża i urządzenia, a także ponownego ich tworzenia w przypadku rozbieżności kolorów. Przy 7 cyfrowych maszynach drukarskich proces ten był czasochłonny i skutkował znacznymi stratami roboczogodzin.

Poprzedniej metodzie brakowało również niezawodnego sposobu weryfikacji i utrzymania dokładności kolorów na różnych maszynach, zestawach farb i nośnikach. Gdy kolor odbiegał od normy, trudno było przywrócić go do pierwotnego standardu. Ponadto przygotowanie plików było w większości ręczne i bardzo czasochłonne.

Wdrażając PrintFactory, The Bernard Group dążyła do poprawy dopasowywania i konserwacji kolorów, weryfikacji dokładności kolorów, dostrajania profili i zwiększenia ogólnej produktywności.

Historia Grupy Bernard

Przed zainstalowaniem oprogramowania PrintFactory, zależność The Bernard Group od indywidualnych systemów RIP dla każdego urządzenia drukującego wymagała od trzech pełnoetatowych ekspertów ręcznego zarządzania profilami kolorów, co prowadziło do znacznych strat roboczogodzin, wyzwań związanych z utrzymaniem dokładności kolorów na różnych urządzeniach i nośnikach oraz czasochłonnego przygotowywania plików.

Natknęliśmy się na promocyjną wiadomość e-mail dotyczącą systemu przepływu pracy GMG i brzmiało to interesująco, biorąc pod uwagę świetną opinię GMG na temat zarządzania kolorem

Kompletny pakiet narzędzi zwiększających produktywność i zarządzanie kolorem przyciągnęły The Bernard Group do PrintFactory. Firma chciała zmaksymalizować wydajność nośników, a rozwiązanie PrintFactory oferowało szybki i łatwy sposób na automatyczne stopniowanie i powtarzanie grafiki, tworzenie plików do druku i wysyłanie cyfrowych instrukcji cięcia do maszyn sztancujących. Wyeliminowało to również czas oczekiwania na jednoczesne przesyłanie plików RIP do tych samych urządzeń. Szkolenie i wdrożenie przebiegło pomyślnie, a północnoamerykański dystrybutor PrintFactory, GMG, stworzył jeden profil dla każdego typu drukarki na hali i przeszkolił The Bernard Group w zakresie pełnego pakietu PrintFactory.

  • Szybsze uzyskiwanie dokładniejszych kolorów
  • Wzrost produktywności

Narzędzia PrintFactory zapewniają spójną jakość kolorów na różnych drukarkach i materiałach oraz w długich okresach czasu.

Następnie przedstawiliśmy zespołowi zarządzającemu oparte na przeglądarce narzędzia raportowania PrintFactory. Monitorują one zużycie atramentu i nośników, co umożliwia znacznie dokładniejsze obliczanie kosztów zadań, a dzięki takiemu poziomowi szczegółowości TBG może zaoferować bardziej konkurencyjną ofertę.

Nie ma znaczenia, jaka jest kombinacja urządzenia i podłoża, TBG wie, że dzięki automatycznej kalibracji urządzeń i wykorzystaniu inteligentnych profili kolorów, PrintFactory skompensuje różnice i precyzyjnie obliczy wydruk kolorowy.

Wszystko poszło gładko, z wyjątkiem czynnika ludzkiego. W przypadku dużych zmian ludzie mają tendencję do obwiniania systemu, gdy wystąpi błąd. Przeprowadziliśmy więc analizę, w ramach której uruchomiliśmy jedno urządzenie drukujące z PrintFactory, a wszystkie pozostałe działały tak, jak wcześniej. Rejestrowaliśmy i monitorowaliśmy wszystkie zadania na tym urządzeniu przez sześć tygodni. Na urządzeniu drukującym z oprogramowaniem PrintFactory tylko 0,8% wszystkich problemów wynikało z problemów z oprogramowaniem - i zostały one zgłoszone i naprawione w ciągu miesiąca. Po tym czasie łatwo było przekonać wszystkich do PrintFactory.

Ogólnie rzecz biorąc, trudno jest sprawić, by zarządzanie kolorami działało w tak ruchliwym środowisku, jak produkcja wielkoformatowa. PrintFactory jest znacznie lepszy niż to, co robiliśmy wcześniej. Patrzę na to, jak łatwo poprzez prostą ponowną kalibrację możemy teraz skorygować odchylenia kolorów na urządzeniach drukujących. Z naszym poprzednim systemem RIP nigdy nie mogliśmy dopasować urządzeń drukujących tak dokładnie do siebie. Na przykład, nigdy nie mogliśmy uzyskać identycznych wydruków z naszych 7 urządzeń Canon, ale z PrintFactory jest to łatwe. Wcześniej zajmowało nam to 3 godziny na jedno urządzenie (razy 7), na każdy nośnik (3 nośniki), co dawało łącznie 63 godziny, a wyniki i tak nie były idealne. Teraz potrzeba około 6 godzin na nośnik (razy 3), co daje łącznie 18 godzin, aby wszystkie 7 urządzeń drukujących było idealnie dopasowanych.

Większość firm zajmujących się drukiem wielkoformatowym posiada systemy przygotowania do druku, które przygotowują plik do określonego punktu, a następnie umieszczają go w folderze wyjściowym. Operator urządzenia drukującego lokalizuje plik i wysyła go do RIP w celu wykonania dodatkowych czynności. W przypadku PrintFactory operator urządzenia odbiera plik i po prostu drukuje. Przepływ pracy PrintFactory jest znacznie szybszy i wydajniejszy. Wcześniej około 10% plików przetwarzanych przez Bernard wymagało korekty. Średnio zajmowało to od dwóch do czterech godzin, zanim produkcja druku mogła się rozpocząć, a maszyna była zwykle bezczynna przez 1-3 godziny. Te godziny bezczynności są bardzo kosztowne, ponieważ koszt godzinowy nie jest równoważony przez żadne przychody. Dzięki PrintFactory Bernard zredukował potrzebę retuszowania plików o ponad 90%. Mniej niż 1% zleceń wymaga korekty, a ten 1% zazwyczaj również jest wykonywany szybciej. Nasze urządzenia drukujące rzadko mają przestoje. Odkąd zainstalowaliśmy PrintFactory, niemal trzykrotnie zwiększyliśmy naszą sprzedaż. Polegamy w dużej mierze na PrintFactory, aby nadążyć za naszym wzrostem.