ENCAIXE DINÂMICO (JIT)
A aplicação em nuvem do PrintFactory facilita o controlo da produção aninhada, mesmo com várias encomendas
Aninhamento JIT do PrintFactory ePermite alterações inteligentes e de último segundo nos trabalhos, sem abrandar a produção, reduzindo os custos e acelerando o fluxo de trabalho. É ideal para empresas com várias instalações e impressoras, fornecendo software inteligente para equilibrar a produção. Os trabalhos só são libertados no último segundo, permitindo um controlo máximo e a capacidade de programar trabalhos automaticamente, experimentar diferentes esquemas e fazer alterações manuais.
NINHO JIT
Características principais :
(A aplicação na nuvem do PrintFactory inclui o JIT Nesting com uma subscrição do PrintFactory Connect )
- Acelera a produção de filas de trabalho complexas.
- Obtenha um agrupamento “inteligente” de último segundo para evitar o desperdício de suportes
- Alterações manuais de última hora significam controlo total
- Mudar de trabalho, mudar de trabalho, escolher diferentes substratos
- Compatível com a Indústria 4.0
- Programar a colocação de última hora com base no tempo de expedição ou de montagem de kits.
- Melhorar constantemente a disposição e a eficiência do agrupamento até ao início da impressão
Uma das principais características do PrintFactory Connect é a possibilidade de programar o trabalho com base nos prazos de impressão. Mas isso pode significar que o seu trabalho pode ser impresso com mais, e não menos, espaço não impresso (desperdício) na folha, se a folha for preenchida apenas com trabalhos que têm de ser impressos até uma determinada hora.
A opção do PrintFactory Connect para preencher folhas com trabalhos não expirados minimizará o desperdício tanto quanto possível se for aplicada a uma configuração de ninho. Isto permite critérios de produção duplos, os prazos sensíveis ao tempo são cumpridos em primeiro lugar e, em seguida, os trabalhos não sensíveis são adicionados à folha. Assegurar que o desperdício de substrato é reduzido ao mínimo.
Ao personalizar os parâmetros nas suas definições pessoais de Etiqueta de Peça de Trabalho, pode adicionar dados do utilizador ao trabalho de entrada no XML, incluindo informações de prazo ou destino, que serão apresentadas na etiqueta. Além disso, pode localizar facilmente o seu ninho numa data posterior, digitalizando o código na etiqueta da peça de trabalho ou utilizando a funcionalidade de impressão ou pré-visualização do e-mail, que o leva directamente para as informações do ninho.
De um modo geral, a ferramenta é fácil de utilizar e eficiente.
Para garantir o máximo rendimento do trabalho, a fila do nester interrogará cada RIP ligado para verificar o número de trabalhos e metros a serem impressos em cada dispositivo e escolherá o RIP/impressora com a menor quantidade de trabalho pendente. Maximizar a eficácia global do equipamento para todos os dispositivos ligados.
O planeamento da produção é difícil na melhor das hipóteses, não só porque temos de assumir que todos os dispositivos estão a funcionar a 100%, mas também porque tudo será produzido sem interrupções. O corte e a embalagem de trabalhos artísticos é um processo manual e susceptível de atrasos. Numa produção com carga equilibrada, verificamos frequentemente que o corte e não a impressão se torna o atraso.
Para ultrapassar este problema, adicionámos a capacidade de produzir simultaneamente vários ficheiros de corte de forma automática. Com esta facilidade, os trabalhos podem ser impressos e cortados o mais rapidamente possível, utilizando o primeiro dispositivo disponível em cada fase da produção.
Isto permite uma flexibilidade total no processo de acabamento, se houver um atraso e o cortador originalmente especificado não estiver disponível, basta levar o trabalho impresso para outro cortador, digitalizar o código QR/barra no software de corte e o ficheiro de corte necessário para esse dispositivo será carregado. A flexibilidade total garante que as hipóteses de falhar o prazo sejam reduzidas a quase zero.
UMA EXPLICAÇÃO RÁPIDA SOBRE BALDES E NINHOS.....
Os fluxos de trabalho automatizados do PrintFactory minimizam a inactividade, carregando instruções de trabalho sob a forma de bilhetes XML para o PrintFactory Cloud Nester, um sistema virtual de agrupamento de trabalhos. O Cloud Nester monitoriza o trabalho enviado para os BUCKETS, determinando o substrato, o perfil de cor, a impressora a utilizar e o prazo de impressão especificado no XML. O sistema aninha virtualmente todos os trabalhos para optimizar a fila e colocar os trabalhos de alta prioridade no topo. Isto permite o agendamento tardio, a máxima produtividade do dispositivo e alterações de última hora no substrato ou na impressora sem carregar dados de alta resolução para a nuvem.
O WorkFlow do PrintFactory foi concebido para fluxos de trabalho XML avançados, observando os pedidos de trabalho XML e ligado ao PrintFactory Cloud para acesso à interface do utilizador e configuração do fluxo de trabalho. O WorkFlow altera automaticamente o conteúdo com detalhes do trabalho artístico para tornar os fluxos de trabalho automatizados mais acessíveis a um público mais vasto. A interface Web do PrintFactory permite a especificação do RIP, da impressora, do perfil de suporte, da cortadora e da fila de encaixe correctos, que estão todos ligados através de bilhetes WorkFlow e XML.
PARA TORNAR AS COISAS O MAIS FÁCEIS POSSÍVEL, DESENVOLVEMOS UM GERADOR DE XML EM LINHA QUE INDICA AO SEU INTEGRADOR DE SISTEMAS AS INFORMAÇÕES NECESSÁRIAS NAS INSTRUÇÕES DE TRABALHO, PARA QUE POSSA CRIAR FACILMENTE BILHETES XML.
