STORIE VERE, RISULTATI VERI
Non fidarti solo della nostra parola: scopri come abbiamo aiutato alcuni dei nostri clienti a migliorare.
PROBO
Produttività migliorata, nidificazione efficiente
Probo, leader nel settore della stampa e del fulfillment dal 2001, serve una vasta gamma di partner, dai produttori di insegne ai negozi web, offrendo oltre 250 materiali per vari prodotti di stampa. Con migliaia di ordini giornalieri, mantenere una produzione di colori coerente e accurata è fondamentale. Le regolazioni manuali del colore per ogni lavoro sono poco pratiche e richiedono un metodo affidabile per ottenere un output di alta qualità costante per tutti gli ordini. Un nesting efficiente è essenziale per la produttività, ma la tracciabilità dei singoli ordini, soprattutto per le ristampe o gli ordini multiprodotto, pone notevoli problemi logistici. Probo cercava una soluzione per automatizzare il tracciamento dei lavori in modo uniforme tra le sue stampanti e taglierine, rispondendo a queste esigenze critiche di efficienza e coerenza nella produzione.
GRUPPO ORBUS
Orbus Visual Communications Group ha ottimizzato le operazioni e migliorato la qualità con PrintFactory
Orbus Visual Communications Group, un importante fornitore di soluzioni per eventi dal vivo, vendita al dettaglio e interni di ambienti di lavoro, ha sei sedi in tutto il Nord America. Nel 2023, Orbus Group ha implementato con successo PrintFactory in tutte le sue strutture, rivoluzionando l’uniformità dei colori e semplificando i processi di produzione. Questo sistema RIP e di gestione del colore unificato garantisce una produzione di grafica di alta qualità e vivace, indipendentemente dalla sede.
Per saperne di più su come Orbus Group ha realizzato questa trasformazione, leggi qui.
ARTEX
Meno substrato sprecato
Artex, un importante produttore di tessuti specializzato in frangisole, tende e tappezzerie, è rinomato per la sua lavorazione innovativa e di alta qualità all’interno del Gruppo Hunter Douglas. La precisione nell’abbinamento dei colori è fondamentale nella produzione tessile, dove i designer preparano lavori digitali per tende, arredi, tende a rullo e tende plissettate, mentre solo il 2% del lavoro viene completato con la stampa analogica. Tuttavia, ottenere un’accuratezza cromatica uniforme tra i tessuti stampati e i campionari è stata una sfida. La creazione quotidiana di nuovi profili colore per i vari tessuti causava notevoli colli di bottiglia.
FREEMAN
Trasformare gli eventi globali con l’implementazione di PrintFactory
Freeman, leader mondiale nella gestione di eventi, ha rivoluzionato il settore con una rete di strutture di produzione all’avanguardia. Impegnata nell’eccellenza e nell’innovazione, Freeman ridefinisce continuamente il futuro di mostre, eventi e fiere. Sfruttando una tecnologia all’avanguardia e un team dedicato, Freeman si assicura che ogni evento venga eseguito in modo impeccabile, lasciando un impatto duraturo in tutto il mondo.
Scopri come PrintFactory ha svolto un ruolo cruciale in questa trasformazione.
GRUPPO IMMAGINE DATI
Data Image Group sfrutta PrintFactory per aumentare l’efficienza e l’innovazione
Data Image Group, fornitore leader di soluzioni di stampa digitale nel Regno Unito, ha annunciato un significativo miglioramento delle proprie attività grazie all’implementazione di PrintFactory, una soluzione RIP e workflow all’avanguardia.
Scopri come PrintFactory ha cambiato le carte in tavola per Data Image
STAMPA DIGITALE DI TENDENZA
Scopri come Trendy Digital Print ha unificato il flusso di lavoro e la gestione del colore per ottenere risultati più rapidi e coerenti.
Nel competitivo mercato della sublimazione tessile della Malesia, colori uniformi e produzione efficiente sono essenziali per il successo. Trendy Digital Print (M) Sdn Bhd, un’azienda leader nella stampa a sublimazione tessile, ha collaborato con Erakimia Sdn Bhd (partner locale di PrintFactory in Malesia) per implementare PrintFactory e modernizzare il flusso di lavoro di prestampa e produzione.
MOTI DIGITALE
Un aumento del 25% della produttività e una riduzione dei costi grazie a una preparazione del lavoro più intelligente e a un colore uniforme.
Moti Digital ha dovuto affrontare problemi significativi di produttività a causa delle inefficienze di tempo e di costo nella gestione del colore su più dispositivi. I ritardi di produzione e l’aumento dei costi degli straordinari hanno frustrato il personale, aggravati dalla necessità di personale specializzato per gestire le correzioni del colore, causando ulteriori ritardi. I problemi di corrispondenza dei colori comportavano uno spreco di tempo, inchiostro e supporti, con un impatto sulla redditività e sui processi di fatturazione dei clienti.
Scopri come PrintFactory ha risolto questi problemi e migliorato l’efficienza di Moti Digital.
UNIVERSITÀ STATALE DI BOWLING GREEN
Dare potere ai futuri professionisti della stampa alla BGSU
Il programma di Visual Communication Technology (VCT) della Bowling Green State University sta offrendo agli studenti un’esperienza pratica con gli stessi strumenti leader del settore utilizzati dai professionisti della stampa di tutto il mondo, grazie a una partnership con PrintFactory. Integrando in classe l’ecosistema di stampa basato sul cloud di PrintFactory, gli studenti della BGSU acquisiscono competenze pratiche sui flussi di lavoro gestiti dal colore, sulla produzione automatizzata di stampe, sull’ottimizzazione degli inchiostri e sulla coerenza dei colori tra i dispositivi, preparandoli a una carriera nella stampa digitale prima ancora di entrare in uno studio professionale. Per PrintFactory, la collaborazione rappresenta un impegno più ampio a investire nella prossima generazione di professionisti della stampa e a garantire che gli educatori che daranno vita al settore abbiano accesso agli strumenti e alle tecnologie più attuali disponibili.
CHICAGO PRINT GROUP
PrintFactory porta a un successo senza precedenti il Chicago Print Group con risultati di installazione notevoli
PrintFactory ha trasformato con successo le operazioni di Chicago Print Group grazie a un’installazione senza soluzione di continuità su più stampanti, migliorando al contempo la precisione dei colori e la qualità delle immagini. Il flusso di lavoro semplificato ha eliminato la necessità di costosi rinnovi del software e ha ridotto i tempi di pre-stampa, aumentando l’efficienza complessiva.
IL GRUPPO BERNARD
Una relazione descritta al meglio dai numeri
In questo caso di studio, esaminiamo la collaborazione tra PrintFactory e The Bernard Group. Fornisce informazioni su come le soluzioni di PrintFactory hanno migliorato i processi di produzione della stampa per The Bernard Group. Analizzando le metriche chiave, evidenziamo i miglioramenti dell’efficienza e la riduzione degli sprechi.
Scopri i vantaggi tangibili che la tecnologia di PrintFactory ha portato a The Bernard Group
Leggi anche: Agfa e PrintFactory uniscono le forze per potenziare l’integrazione dei flussi di lavoro per The Bernard Group
STAMPA PARROTT
Efficienza e risparmio con PrintFactory
Parrott Printing, un punto fermo di Knoxville dal 1932, ha rivoluzionato le sue attività grazie al software avanzato di PrintFactory. Grazie alla collaborazione con Proof Nation e Alder Color, ha snellito i flussi di lavoro, ridotto il consumo di inchiostro e migliorato notevolmente l’efficienza.
IFPRO BRASILE
Dai flussi di lavoro frammentati al controllo completo della produzione
Gestendo due siti produttivi in Brasile, con un parco macchine misto di stampanti, taglierine e sistemi, IFPRO sapeva di avere la capacità di crescere, ma il flusso di lavoro era d’intralcio. La preparazione manuale dei file, i processi incoerenti e gli strumenti scollegati costavano tempo su ogni singolo lavoro. Qualcosa doveva cambiare. Scopri come IFPRO è passata dal caos frammentario al pieno controllo della produzione con PrintFactory e perché il loro direttore ritiene che i maggiori vantaggi debbano ancora arrivare.
Altri casi di studio
Signtech Leggi tutto
Unión Digital (Impresion A2) Leggi tutto
Citazioni dei clienti
"Il software ha la profilazione del colore integrata, che ci permette di avere un maggiore controllo sui colori e sulla quantità di inchiostro utilizzata. Inoltre, PrintFactory dispone di alcuni strumenti per posizionare i prodotti e generare un livello di bianco, che non funzionavano correttamente in Rasterlink. È anche molto bello avere accesso al personale di supporto, che non è facilmente disponibile con molti RIP".
Mike Sies : Director of Operations, Printeers
"PrintFactory ci ha aiutato a essere più organizzati e sistematici in termini di ripping dei file e di stampa da diverse postazioni di lavoro. PrintFactory ci ha anche aiutato a classificare ogni profilo in base ai materiali utilizzati e a integrare i profili da una macchina all'altra e, soprattutto, PrintFactory è la nostra salvaguardia per la qualità e la coerenza dei colori. Rispetto ai software precedenti, PrintFactory ci permette di avere piena padronanza della gestione del colore, del nesting, del ripping e del profiling su più workstation e macchine".
Makram Hilal : HOD Digital Printing, Unigraf
"Una caratteristica fondamentale di questo software è la capacità di gestire l'approvazione dei colori per l'applicazione su diverse stampanti e substrati. Storicamente, ottenere l'approvazione per una specifica apparecchiatura significava stampare esclusivamente su quel dispositivo. Tuttavia, grazie alle configurazioni e alle calibrazioni personalizzate di PrintFactory, abbiamo ottenuto una compatibilità armonizzata tra tutte le nostre apparecchiature, garantendo una risposta coerente alla stessa prova colore".
Ignacio Ruiz-Tagle - Managing Partner at Croma S.A.
"Non ho potuto sbagliare i risultati; le tolleranze Delta-e erano esattamente quelle che ci saremmo aspettati per una prova contrattuale. Le versioni RGB fornivano una rappresentazione davvero accurata del file originale, il che significava che avrei potuto utilizzarlo anche per la stampa fotografica e di belle arti. PrintFactory mi ha suggerito di acquistare uno SpectroProofer Epson SC-P5000 da tavolo, che mi avrebbe permesso di calibrare regolarmente la stampante per mantenere le specifiche di prova. Quello che non mi aspettavo è stato il suo suggerimento di installare il software tramite TeamViewer: ero abituato a un'intensa attività di installazione e formazione con questi sistemi!".
Jon Hempstead, founder of Hempstead May