MONTAŻ DYNAMICZNY (JIT Nesting)
Aplikacja PrintFactory Cloud ułatwia śledzenie zmontowanych prac, nawet przy wielu zamówieniach
Montaż dynamiczny (JIT Nesting / montaż w ostatniej chwili) PrintFactory Cloud umożliwia szybkie zmiany w pracach w ostatniej chwili bez spowalniania produkcji, obniżając koszty i przyśpieszając przepływ pracy.
Inteligentne oprogramowanie PrintFactory dzięki tej funkcji umożliwia zrównoważenie produkcji i jest idealne dla firm z wieloma lokalizacjami oraz wieloma urządzeniami drukującymi.
Zadania są uruchamiane w ostatniej chwili, co zapewnia maksymalną kontrolę i możliwość automatycznego ich planowania, przetestowania różnych układów montażu i wprowadzania ręcznych zmian.
MONTAŻ DYNAMICZNY (JIT Nesting)
Kluczowe cechy:
(funkcja Montaż dynamiczny (JIT) w PrintFactory Cloud jest dostępna w subskrypcji PrintFactory w wersji Connect)
- Przyśpiesz produkcję złożonych kolejek zadań
- Uzyskaj „inteligentny” montaż w ostatniej chwili, aby uniknąć odpadów nośników
- Ręczne zmiany w ostatniej chwili umożliwiają całkowitą kontrolę
- Przenoś zadania, zmieniaj zadania, wybieraj różne podłoża
- Zgodność z Industry 4.0
- Planuj montaż w ostatniej chwili na podstawie czasu wysyłki lub kompletowania
- Poprawiaj układ montażu do osiągnięcia celu oraz wydajność do momentu rozpoczęcia drukowania
Jedną z kluczowych cech PrintFactory Connect jest możliwość planowania pracy na podstawie terminów drukowania.
Może to oznaczać, że Twoja praca zostanie wydrukowana z większą, a nie mniejszą ilością niezadrukowanego miejsca (odpadów) na arkuszu, jeżeli arkusz zostanie wypełniony tylko pracami, które muszą zostać wydrukowane do określonego terminu.
Opcja PrintFactory Connect do wypełniania arkuszy zadaniami, które są aktywne, zminimalizuje straty tak bardzo jak to możliwe, jeżeli zostanie zastosowana do ustawienia montażu.
Umożliwia to podwójne kryteria produkcji – terminy wrażliwe na czas realizacji mają priorytet pierwszeństwa, a następnie do arkusza dodawane są zadania niewrażliwe, których termin realizacji jest odległy.
W ten sposób faktycznie straty podłoża są ograniczane do minimum.
Dostosowując parametry w Twoich ustawieniach osobistych Etykiet częściowych zadania (Job Part Label), do pliku źródłowego pracy w pliku XML możesz dodać dane użytkownika, w tym informacje o terminie lub miejscu przeznaczenia, które będą wyświetlane na etykiecie.
Możesz ponadto łatwo zlokalizować swój montaż w późniejszym terminie, skanując kod na Etykiecie częściowej zadania (Job Part Label), korzystając z funkcji drukowania lub podglądu wiadomości e-mail, która przeniesie Cię bezpośrednio do informacji o montażu.
Ogólnie narzędzie te jest wydajne i przyjazne dla użytkownika.
Aby zapewnić maksymalny przepływ pracy, kolejka Nester w aplikacji Cloud będzie pozyskiwać dane z każdego podłączonego RIP, aby ustalić liczbę prac i metrów do wydrukowania na każdym urządzeniu drukującym, a następnie wybierze RIP lub urządzenie z najmniejszą ilością zaległej pracy.
Dzięki tej funkcji maksymalizuje się ogólną efektywność wszystkich podłączonych urządzeń.
Planowanie produkcji jest trudne, nie tylko musimy założyć 100% dostępności wszystkich urządzeń, ale także, że wszystko będzie produkowane bez przerw.
Cięcie i pakowanie wydruków, to proces ręczny i podatny na opóźnienia. W produkcji z równoważonym obciążeniem często okazuje się że nie na etapie druku – a dopiero na etapie cięcia pojawią się zaległości.
Aby temu zaradzić, dodaliśmy możliwość jednoczesnego automatycznego wytwarzania wielu plików cięcia.
Korzystając z tej funkcji, wydruki można drukować i ciąć tak szybko, jak to możliwe, przy użyciu pierwszego dostępnego urządzenia na każdym etapie produkcji.
Umożliwia to całkowitą elastyczność w procesie wykańczania, ponieważ jeżeli istnieją zaległości a pierwotnie określone urządzenie tnące nie jest dostępne – wystarczy przenieść wydrukowane zadanie do innego urządzenia tnącego, zeskanować kod QR lub kod kreskowy do oprogramowania służącego do cięcia, a niezbędny plik cięcia zostanie załadowany dla nowego urządzenia.
Całkowita elastyczność sprawia, że ryzyko niedotrzymania terminu jest bliskie zeru.
SZYBKIE WYJAŚNIENIE WIADER (BUCKETÓW - typów danych grupujących obiekty według algorytmu) oraz MONTAŻY…
Automatyczne przepływy pracy PrintFactory minimalizują bezczynność poprzez przesyłanie do PrintFactory Cloud Nester instrukcji zadań w formie kart zadań XML, czyli do wirtualnego systemu montażu prac.
Cloud Nester monitoruje pracę wysłaną do WIADER (BUCKETS), weryfikując informacje określone w XML o tym jakie podłoże, profil kolorów oraz urządzenie drukujące ma być użyte i w jakim terminie.
System wirtualnie wykonuje ponowny montaż wszystkich prac, aby zoptymalizować kolejkę i przesunąć zadania o wysokim priorytecie na górę. Umożliwia to późne planowanie, maksymalną wydajność urządzenia oraz do ostatniej chwili – zmiany podłoża lub urządzenia drukującego, bez przesyłania danych o wysokiej rozdzielczości do chmury.
PrintFactory WorkFlow jest przeznaczony do zaawansowanych przepływów pracy XML, monitoruje karty zadań XML i jest połączony z Cloud w celu uzyskania dostępu do interfejsu użytkownika i konfiguracji przepływu pracy.
PrintFactory WorkFlow automatycznie zmienia zawartość o szczegóły projektu graficznego, aby zautomatyzowane przepływy pracy były bardziej dostępne dla szerszego grona użytkowników.
Interfejs internetowy PrintFactory Cloud umożliwia określenie prawidłowego RIP, urządzenia drukującego, profilu nośnika, urządzenia tnącego oraz kolejki montażu, które są połączone za pośrednictwem kart WorkFlow i XML.
ABY UŁATWIĆ CAŁY PROCES JAK TYLKO JEST TO MOŻLIWE, OPRACOWALIŚMY GENERATOR XML ONLINE, KTÓRY INFORMUJE INTEGRATORA SYSTEMÓW, JAKIE INFORMACJE SĄ POTRZEBNE W INSTRUKCJI ZADAŃ, DZIĘKI CZEMU MOŻESZ ŁATWO TWORZYĆ ETYKIETY ZADAŃ XML.
